[發明專利]一種塑膠開關盒一體化注塑沖孔機

有效

• 申請號: 201610184803.6
• 申請日: 2016-03-25
• 公開（公告）號: CN105599216B
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 張岳岐;李富彬;曾賢東;袁偉;張道維;侯英杰
• 申請（專利權）人: 成都川行科技塑業有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種對塑膠開關盒制造裝置，尤其涉及一種塑膠線成型和沖孔設備。

背景技術

在目前開關盒生產過程中，開關盒的注塑和沖孔加工大部分是分開進行，在注塑完成后，將成型的開關盒運送到沖孔機中，通過人力將半成品開關盒擺放到沖孔位，進行沖孔加工，加工后取出。上述所有步驟各自采用專門人員加工，因此工廠在對這種需要沖孔加工的開關盒進行生產時，要投入很大的人力、物力、財力，采用外協加工的生產周期、產品質量等不能很好的控制，因此對開關盒的生產成本有很大的影響。同時，這種加工的沖孔步驟還存在一個極大的弊端，沖孔后的圓形塑料板廢料要么直接掉落在沖孔機中，這樣可能會造成沖孔機損壞，以及增加工人清掃麻煩，要么在開關盒上卡的很緊，在使用時需要用力敲才能取出圓形塑料板，造成一定的麻煩。

因此，國內外部分專家對塑膠開關盒的沖孔裝置進行一些研究，也設計出一些可以將沖孔掉的塑料板回推到孔內，讓操作人員需要使用的時候再敲掉，但這些設計大都沒能實現效果，無法將圓形塑料板廢料推到初始位置，總會有較大的凹凸，容易脫落，或者沒被成功沖孔，導致使用時敲不開圓形塑料板廢料，開關盒無法使用。

發明內容

針對上述問題，本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，為塑膠開關盒的注塑和沖孔提供一種塑膠開關盒一體化注塑沖孔機。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種塑膠開關盒一體化注塑沖孔機，包括機箱、注塑模具、開關盒、油缸推板、沖孔刀架、斜面推桿、注塑孔、沖孔回推器、斜面刀架固定器；所述油缸推板安裝在機箱四邊，每個油缸推板上兩側安裝有沖孔刀架，中間安裝有斜面推桿，斜面刀架固定器后部與油缸推板側面接觸；所述開關盒在機箱內側的注塑模具內，注塑模具側面為可上下移動裝置，注塑模具設有四條注塑孔，注塑模具中部設有沖孔回推器。

所述注塑模具設有4個，注塑模具材料為738鋼，型腔表面經過氮化和熱處理，各模具的內部側面設有4個注塑孔，注塑模具側面底邊可上移至開關盒頂部。

所述沖孔回推器包括反推沖頭、反推油缸、反推桿、反推板，反推油缸位于沖孔回推器中部，四面各連接一根反推桿，反推桿前端連接彎折狀反推板，反推板前端與反推沖頭接觸，反推沖頭上部設有滑軌，反推沖頭在反推板的推動下沿滑軌前進，滑軌上設有復位裝置，當推力消失后，反推沖頭在復位裝置作用下，沿滑軌后退回原位。

所述斜面刀架固定器上部設有滑軌，在斜面推桿推動下斜面刀架固定器沿滑軌前進，滑軌上設有復位裝置，在斜面推桿未接觸斜面刀架固定器時，自動帶動斜面刀架固定器復位。

進一步的，所述沖孔刀架設有16個，分別安裝在油缸推板和斜面刀架固定器上，各沖孔刀架前端設有兩個沖孔刀刃。

進一步的，所述各沖孔刀刃均有一個與其對應的反推沖頭，兩者外徑一致。

進一步的，所述機箱中部設有滑動通道，聯通底部的產品出口。

本發明還提供一種塑膠開關盒一體化注塑沖孔機的使用方法，其步驟如下：

1)啟動塑膠開關盒一體化注塑沖孔機，設定工作參數；

2)開啟配套的加熱塑料混料機，將熱固性塑料通過注塑孔流到注塑模具中，待其冷卻成型后，升起注塑模具側面；

3)油缸推板推動沖孔刀架和斜面推桿，斜面推桿的斜面推動斜面刀架固定器向前運動，沖孔刀架上的沖孔刀刃將開關盒側面沖出孔；

4)沖孔回推器通過反推板，推動反推沖頭向前移動，將被切割掉的圓形塑料板廢料推回并卡緊在孔內；

5)注塑模具底面打開，開關盒成品在重力作用下通過機箱中部的通道滑至產品出口，加工完成。

本發明的優點在于：

1、通過機械結構的調整，達到產品注塑成型后自動沖孔，一次成型，相比于傳統生產后再沖孔更加便捷；2、沖孔刀刃結合反推沖頭，能確保沖孔后的孔距及孔深一致，避免出現圓形塑料板廢料掉落、孔面破裂、孔深不統一等問題；3、本發明采用自動化控制，無需人工操作，節約時間，減輕工作人員勞動量。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中A區域詳細結構示意圖；

圖3是圖1中A區域沖孔過程示意圖；

圖4是圖1中A區域回推過程示意圖；

圖5是開關盒成品結構示意圖。