[發明專利]工業化生產高純鋅的工藝

有效

• 申請號: 201610184070.6
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105586496B
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發明（設計）人: 陳東升;邵志成;邵帥
• 申請（專利權）人: 河南國璽超純金屬材料有限公司
• 主分類號: C22B19/20
• 分類號: C22B19/20;C22B3/22;C22B3/46;C25C1/16
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 呂愛萍;李荷香

1.一種工業化生產高純鋅的工藝，其特征在于：包括配料工序、過濾液凈化工序、含鋅化合物結晶分離工序和電解工序；

步驟1)、配料工序：將重量份數為1000份含氧化鋅或氯化鋅質量分數不低于20％的原料投入到裝有質量分數為20％-30％的碳酸氫銨溶液的配液罐中，所投原料重量與碳酸氫銨溶液體積的比為1000kg：7m³，將配液罐中的液體加熱至80℃，攪拌配液罐中的液體至固體原料完全溶解，用過濾機過濾配液罐中的液體，濾除溶液中的雜質，將濾液打入第一凈化罐中；

步驟2)、過濾液凈化工序：過濾液凈化工序包括一次凈化、二次凈化和三次凈化；

一次凈化：在第一凈化罐的濾液中加入重量份為10份-20份的鋅粉，通過攪拌器攪拌25—40分鐘，然后將第一凈化罐中的液體通過壓濾機濾除雜質，將所得濾液打入到二次凈化工序的第二凈化罐內；

二次凈化：在第二凈化罐的濾液中加入重量份為10份-20份的鋅粉，通過攪拌器攪拌25—40分鐘，然后將第二凈化罐中的液體通過壓濾機濾除雜質，將所得濾液打入到三次凈化工序的第三凈化罐內；

三次凈化：在第三凈化罐的濾液中加入重量份為10份-20份的鋅粉，通過攪拌器攪拌25—40分鐘，然后將第三凈化罐中的液體通過壓濾機濾除雜質，將所得濾液打入到結晶罐內；

步驟3)、含鋅化合物結晶分離工序：在結晶罐的濾液中加入重量份為5000份的碳酸氫銨，攪拌至全部溶解并析出含鋅晶體顆粒，待結晶罐內結晶完畢后，將結晶罐內的混合物導入離心機中進行固液分離，從而得到粉末狀含鋅結晶體；

步驟4)、電解工序：將粉末狀含鋅結晶體加入電解液中，然后將電解液通過旋流電解裝置電解得到電解鋅板；

步驟1)中所述過濾機過濾的壓力為0.6MPa，步驟2)中所述一次凈化、二次凈化、三次凈化過程中壓濾機濾除雜質的壓力分別為0.6MPa、1MPa、2MPa。

2.根據權利要求1所述的工業化生產高純鋅的工藝，其特征在于：還包括步驟5)熔鑄工序：將電解鋅板熔鑄得到鋅錠。

3.根據權利要求1所述的工業化生產高純鋅的工藝，其特征在于：步驟1)中用30分鐘將配液罐中的液體加熱至80℃。

4.根據權利要求1所述的工業化生產高純鋅的工藝，其特征在于：所述過濾機為板框過濾機。

5.根據權利要求1所述的工業化生產高純鋅的工藝，其特征在于：步驟4)中將粉末狀含鋅結晶體加入電解液中，使電解液的鋅濃度為50g/l。