[發(fā)明專(zhuān)利]蓄熱式加熱爐燒嘴串火的修復(fù)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610182789.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105758184A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉波;朱樂(lè) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)西昌鋼釩有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F27D1/16 | 分類(lèi)號(hào): | F27D1/16;F23D14/66 |
| 代理公司: | 成都希盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51226 | 代理人: | 何強(qiáng);楊冬 |
| 地址: | 615032 四川省涼山彝族自治*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蓄熱 加熱爐 燒嘴串火 修復(fù) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蓄熱式加熱爐領(lǐng)域,尤其是一種蓄熱式加熱爐燒嘴串火的修復(fù)方法。
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)蓄熱式加熱爐均采用燒嘴磚鑲嵌于爐墻的方式修建蓄熱式加熱爐,如圖1所示,燒嘴磚10設(shè)置有多個(gè)噴口11,鑲嵌于加熱爐的爐墻20內(nèi)。
由于燒嘴磚10是預(yù)先生產(chǎn)好后再安裝于爐墻20,與爐墻20連接處的縫隙密封不嚴(yán),燒嘴10在使用過(guò)程中,高溫爐氣不斷沖刷造成縫隙加大,在使用3—5年甚至更短的時(shí)間內(nèi),將蓄熱式燒嘴邊緣爐墻燒穿形成串火間隙30,出現(xiàn)燒嘴串火的問(wèn)題,嚴(yán)重影響加熱爐的正常運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)加熱爐被迫停爐大修,對(duì)生產(chǎn)造成嚴(yán)重的影響。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種復(fù)蓄熱式加熱爐燒嘴串火的修復(fù)方法,當(dāng)出現(xiàn)燒嘴穿火時(shí),能夠?qū)訜釥t進(jìn)行修復(fù),使其恢復(fù)正常,避免影響正常的生產(chǎn)進(jìn)度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:蓄熱式加熱爐燒嘴串火的修復(fù)方法,包括以下步驟:
A、將燒嘴磚及其周邊的爐墻拆除,形成修補(bǔ)腔;
B、將修補(bǔ)腔的內(nèi)壁清理平整、干凈;
C、在修補(bǔ)腔的外側(cè)安裝鋼板,在鋼板上安裝錨固磚,使錨固磚水平且位于修補(bǔ)腔內(nèi);
D、將用于噴口成型的模具安裝于修補(bǔ)腔內(nèi):所述模具包括固定板和一組設(shè)置于固定板的圓柱形模柱,固定板和圓柱形模柱均采用燃點(diǎn)或者熔點(diǎn)低于300℃的材料,將固定板固定在鋼板的內(nèi)壁上,并使圓柱形模柱貫穿修補(bǔ)腔;
E、將澆注料與水混合均勻后,從修補(bǔ)腔上方向下進(jìn)行澆注,所述澆注料中,Al2O3的質(zhì)量百分比為60%~65%,SiO2的質(zhì)量百分比為18%~22%,CaO的質(zhì)量百分比為1%~2%,其他成分為添加劑;
F、澆注料凝固形成新燒嘴磚后,對(duì)新燒嘴磚進(jìn)行烘烤,固定板和圓柱形模柱在高溫下燃燒或熔化而脫模。
進(jìn)一步地,步驟C中,圓柱形模柱的數(shù)量小于原燒嘴磚的噴口的數(shù)量,直徑大于原燒嘴磚的噴口的直徑。
進(jìn)一步地,步驟C中的固定板為木板,圓柱形模柱為聚氯乙烯管。
本發(fā)明的有益效果是:將舊的燒嘴磚及其周邊的爐墻拆除,再進(jìn)行澆注形成新燒嘴磚,新燒嘴磚與爐墻成為一個(gè)整體,消除了燒嘴磚與爐墻之間的安裝間隙,高溫爐氣不能夠再將爐墻燒穿,有效地提高了加熱爐的使用壽命,確保加熱爐長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)的生產(chǎn)能力。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有燒嘴磚的安裝示意圖;
圖2是本方法中模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本方法中模具安裝示意圖。
附圖標(biāo)記:10—燒嘴磚;11—噴口;20—爐墻;30—串火間隙;40—鋼板;51—固定板;52—圓柱形模柱;100—新燒嘴磚。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖2、圖3所示,本發(fā)明的蓄熱式加熱爐燒嘴串火的修復(fù)方法,包括以下步驟:
A、將燒嘴磚10及其周邊的爐墻20拆除,形成修補(bǔ)腔;
B、將修補(bǔ)腔的內(nèi)壁清理平整、干凈;
C、在修補(bǔ)腔的外側(cè)安裝鋼板40,在鋼板40上安裝錨固磚,使錨固磚水平且位于修補(bǔ)腔內(nèi);
D、將用于噴口11成型的模具安裝于修補(bǔ)腔內(nèi):所述模具包括固定板51和一組設(shè)置于固定板51的圓柱形模柱52,固定板51和圓柱形模柱52均采用燃點(diǎn)或者熔點(diǎn)低于300℃的材料,將固定板51固定在鋼板40的內(nèi)壁上,并使圓柱形模柱52貫穿修補(bǔ)腔;
E、將澆注料與水混合均勻后,從修補(bǔ)腔上方向下進(jìn)行澆注,所述澆注料中,Al2O3的質(zhì)量百分比為60%~65%,SiO2的質(zhì)量百分比為18%~22%,CaO的質(zhì)量百分比為1%~2%,其他成分為添加劑;
F、澆注料凝固形成新燒嘴磚100后,對(duì)新燒嘴磚100進(jìn)行烘烤,固定板51和圓柱形模柱52在高溫下燃燒或熔化而脫模。
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