[發(fā)明專利]一種用于高壓開關(guān)柜母排的絕緣結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610182447.4
• 申請(qǐng)日: 2016-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN105633805B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張霽月;許蕾;謝正勇;江濤;劉華喜;高松;丁倩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)安徽省電力公司六安供電公司;國(guó)家電網(wǎng)公司;北京天衣鼎嘉工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H02B1/20
• 分類號(hào): H02B1/20;H02G5/00
• 代理公司: 合肥天明專利事務(wù)所(普通合伙)34115
• 代理人: 張祥騫,奚華保

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高壓開關(guān)柜技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種用于高壓開關(guān)柜母排的絕緣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

根據(jù)2012年統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，國(guó)家電網(wǎng)的裝機(jī)容量為8.83億千瓦，南方電網(wǎng)的裝機(jī)容量為2.02億千瓦，按變壓器的總?cè)萘考s為裝機(jī)容量的6倍考慮，以每5MVA變壓器對(duì)應(yīng)1面35kV開關(guān)柜和4面10kV開關(guān)柜計(jì)算，全國(guó)范圍內(nèi)約有100萬面35kV開關(guān)柜和400萬面10kV開關(guān)柜。雖然我國(guó)高壓開關(guān)柜市場(chǎng)巨大，但由于生產(chǎn)廠家數(shù)量眾多，不同廠家生產(chǎn)的開關(guān)柜在生產(chǎn)工藝、技術(shù)水平、生產(chǎn)成本方面的不同，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量存在較大的差異，產(chǎn)品不滿足GB3906和DL404標(biāo)準(zhǔn)要求的情況也較為普遍，其中又以高開柜的絕緣問題最為突出，是引起高開柜事故最為突出的因素之一。若高壓柜發(fā)生絕緣放電事故，其危害輕則造成設(shè)備損壞，重則引發(fā)大面積停電，給國(guó)家造成不可彌補(bǔ)的損失。因此，治理高壓開關(guān)柜的絕緣放電隱患是一個(gè)刻不容緩的任務(wù)。

根據(jù)高壓開關(guān)柜的放電機(jī)理：高開柜室溫度驟變、溫差較大可能造成高壓柜柜內(nèi)出現(xiàn)一種凝露的自然現(xiàn)象。由于環(huán)境污染日益嚴(yán)重，空氣中的工業(yè)粉塵、污物在開關(guān)柜絕緣件表面沉積，含鹽污穢被凝露或潮氣濕潤(rùn)后，形成電解質(zhì)，導(dǎo)電能力顯著增強(qiáng)，泄露電流明顯增大，從而引起開關(guān)設(shè)備的放電閃絡(luò)。凝露將直接影響到高開柜中的母線、套管、支柱絕緣子、電纜和互感器等柜內(nèi)設(shè)備的絕緣性能，使得變配電高壓柜內(nèi)部的燃弧爆炸事故較為頻發(fā)，從而降低了接入這些設(shè)備的電網(wǎng)安全運(yùn)行水平，因現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潮濕，絕緣子積污較重，導(dǎo)致相間距離及相對(duì)柜體外殼距離不足，也是導(dǎo)致柜體放電的重要原因之一。

為解決潮濕環(huán)境引起的絕緣問題，傳統(tǒng)上高開柜內(nèi)母排采用熱縮套管進(jìn)行絕緣處理。然而，熱縮套管存在著難以克服的固有缺陷，主要體現(xiàn)在：

（1）熱縮套管無法對(duì)母排接頭等異構(gòu)位置進(jìn)行有效的防護(hù)，無法做到徹底的全絕緣；

（2）同時(shí)熱縮套管本身不具有憎水性，因此在潮濕污穢的情況下其表面仍然頻發(fā)放電及爬電現(xiàn)象，嚴(yán)重影響高開柜的正常運(yùn)行。

如何開發(fā)出一種具有高憎水性的絕緣結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為急需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中熱縮套管容易出現(xiàn)發(fā)放電情況的缺陷，提供一種用于高壓開關(guān)柜母排的絕緣結(jié)構(gòu)來解決上述問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種用于高壓開關(guān)柜母排的絕緣結(jié)構(gòu)，包括過渡層、導(dǎo)熱散熱層和絕緣防護(hù)層，所述的過渡層設(shè)置在導(dǎo)熱散熱層上方，所述的絕緣防護(hù)層設(shè)置在導(dǎo)熱散熱層下方，所述過渡層的厚度為0.05mm-0.2mm, 所述絕緣防護(hù)層的厚度為1mm-5mm。

所述的過渡層粘接在導(dǎo)熱散熱層上方，絕緣防護(hù)層粘接在導(dǎo)熱散熱層下方。

所述過渡層的材質(zhì)為有機(jī)硅。

所述過渡層和絕緣防護(hù)層的材質(zhì)均為絕緣塑膠。

所述導(dǎo)熱散熱層和絕緣防護(hù)層的材質(zhì)均為有機(jī)硅。

所述導(dǎo)熱散熱層和絕緣防護(hù)層的材質(zhì)均為有機(jī)硅氟。

所述導(dǎo)熱散熱層的材質(zhì)為軟性塑料。

有益效果

本發(fā)明的一種用于高壓開關(guān)柜母排的絕緣結(jié)構(gòu)，通過在高壓開關(guān)柜母排表面設(shè)置過渡層、導(dǎo)熱散熱層和絕緣防護(hù)層的設(shè)計(jì)，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效地提高其導(dǎo)熱散熱性、表面的憎水性及自清潔能力，進(jìn)而提高其絕緣、防污閃能力。

通過導(dǎo)熱散熱層的材質(zhì)采用有機(jī)硅氟的設(shè)計(jì)，使得本絕緣結(jié)構(gòu)具有黏結(jié)強(qiáng)度高、高彈性、不龜裂、耐高壓、不易老化等性能，在高污染、多塵、潮濕或高、低溫度環(huán)境下，其絕緣性能穩(wěn)定，減少了用戶的檢修維護(hù)工作量。通過過渡層的材質(zhì)采用有機(jī)硅的設(shè)計(jì)，使得導(dǎo)熱散熱層可以跟母排形成無縫連接，從而保證了本絕緣結(jié)構(gòu)良好的導(dǎo)熱散熱性能，有效地降低運(yùn)行中母排的溫度，提高母排的載流量，解決了熱縮套管因母排溫度上升而產(chǎn)生的老化龜裂等問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)爆炸圖；

其中，1-過渡層、2-導(dǎo)熱散熱層、3-絕緣防護(hù)層。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下：