[發(fā)明專(zhuān)利]一種自動(dòng)、連續(xù)的烙餅方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610181773.3
• 申請(qǐng)日: 2016-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107197887A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵悅;馬勇;劉登勇;楊利;劉麗萍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 渤海大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): A21B1/44
• 分類(lèi)號(hào): A21B1/44;A21B1/14;A21B1/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種食品加工工藝，特別涉及一種自動(dòng)、連續(xù)的烙餅方法。

背景技術(shù)

目前，烙餅方法主要有三種。第一，將單張或多張餅坯置于平鍋中，單面熱烙，多次手工翻面，直至烙熟；第二，將單張或多張餅坯置于電餅鐺中，定時(shí)烙熟；第三，連續(xù)餅坯在傳送帶上被烤熟，再切割成單張餅。第一種方法的勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)量低；第二種方法雖可小批量加工，但仍為手工操作，難以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化；第三種方法的產(chǎn)品為單層、無(wú)瓤烙餅，且需切割方成單張烙餅。

本發(fā)明是將單張餅坯連續(xù)不斷地在水平、定速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼盤(pán)上沿著規(guī)定的路徑運(yùn)行，同時(shí)，鋼盤(pán)熱烙餅坯底面，鋼盤(pán)上蓋焙烤餅坯上面，餅坯運(yùn)行至剛盤(pán)中孔處即烙熟，并自動(dòng)離開(kāi)鋼盤(pán)落入儲(chǔ)餅箱。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，使餅坯在鋼盤(pán)上沿著規(guī)定的路徑運(yùn)行，同時(shí)將餅坯底面烙熟、餅坯上面烤熟，自動(dòng)輸出產(chǎn)品。

本發(fā)明的一種自動(dòng)、連續(xù)的烙餅方法是：按照制作傳統(tǒng)多層餅的方法，和面、醒發(fā)，制成圓形、多層瓤餅坯，餅坯厚5mm～30mm、直徑80mm～180mm、表面涂食用植物油，逐個(gè)傳送到水平、定速轉(zhuǎn)動(dòng)的帶有中孔的鋼盤(pán)邊道上；鋼盤(pán)直徑1000mm，鋼盤(pán)中孔直徑200mm，鋼盤(pán)邊緣側(cè)面帶傳動(dòng)齒，鋼盤(pán)實(shí)體下方設(shè)置加熱管；鋼盤(pán)覆上蓋，其支架間設(shè)置加熱管、氣 體通道；10mm～50mm寬隔板通過(guò)支架垂直聯(lián)接于上蓋內(nèi)，隔板底沿與鋼盤(pán)間隙為1mm～10mm；鋼盤(pán)帶動(dòng)餅坯運(yùn)行，隔板規(guī)定餅坯向鋼盤(pán)中孔運(yùn)行的路徑；每張餅坯在鋼盤(pán)上運(yùn)行、熱烙、焙烤3～5分鐘后烙熟，烙餅通過(guò)鋼盤(pán)中孔自動(dòng)離開(kāi)并落入儲(chǔ)餅箱；烙餅產(chǎn)量為直徑180mm360張/小時(shí)～直徑80mm720張/小時(shí)。

1、餅坯制作：按照制作傳統(tǒng)多層餅的方法，和面、醒發(fā)，制成圓形、多層瓤餅坯，餅坯厚5mm～30mm、直徑80mm～180mm、表面涂食用植物油。

2、餅坯傳送：每5～10秒傳送1張餅坯到水平轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼盤(pán)邊道上。

3、餅坯運(yùn)行、熱烙、焙烤：調(diào)節(jié)鋼盤(pán)轉(zhuǎn)速，使餅坯在鋼盤(pán)上運(yùn)行、熱烙、焙烤3～5分鐘；隔板寬10mm～50mm，隔板底沿與鋼盤(pán)間隙為1mm～10mm；餅坯沿著隔板規(guī)定的路徑向鋼盤(pán)中孔運(yùn)行，鋼盤(pán)熱烙餅坯底面，上蓋加熱管焙烤餅坯上面；根據(jù)餅坯厚度和環(huán)境溫度調(diào)節(jié)加熱溫度。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、餅坯連續(xù)地從鋼盤(pán)上熱烙、焙烤的起點(diǎn)運(yùn)行至終點(diǎn)——鋼盤(pán)中孔，完成自動(dòng)烙餅操作；

2、上蓋的隔板既規(guī)定了餅坯運(yùn)行路徑又延長(zhǎng)了餅坯熱烙、焙烤時(shí)間；

3、烙餅操作自動(dòng)化、連續(xù)化，產(chǎn)品自動(dòng)接收，產(chǎn)品產(chǎn)量高。

附圖說(shuō)明：

圖1為鋼盤(pán)及其中孔圖，A是鋼盤(pán)，B是中孔；圖2為鋼盤(pán)、隔板、餅坯俯視圖，a是鋼盤(pán)，b是鋼盤(pán)中孔，c是隔板，d是隔板終點(diǎn)，e是餅坯，f是餅坯傳入鋼盤(pán)邊道的位置，g是烙熟的餅，h是鋼盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，i是隔板始點(diǎn)；圖3為本發(fā)明所涉及到的其他部分結(jié)構(gòu)的剖面圖，1、7、17是氣體 通道，2、6是加熱管，3是鋼盤(pán)，4是驅(qū)動(dòng)齒輪，5是萬(wàn)向輪軌道，8是儲(chǔ)餅箱，9是滴水孔，10是鋼盤(pán)中孔，11是機(jī)體支架，12是萬(wàn)向輪，13是高溫墊，14是隔板鋼盤(pán)間隙，15是隔板，16、18、19是隔板和加熱管支架。

實(shí)施例1：

1、餅坯制作：按照制作傳統(tǒng)多層餅的方法，和面、醒發(fā)，制成圓形、多層瓤餅坯，餅坯厚10mm、直徑100mm、表面涂食用植物油。

2、餅坯傳送：每6秒傳送1張餅坯到水平轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼盤(pán)邊道上。

3、餅坯運(yùn)行、熱烙、焙烤：調(diào)節(jié)鋼盤(pán)轉(zhuǎn)速，使餅坯在鋼盤(pán)上運(yùn)行、熱烙、焙烤3分鐘；隔板寬10mm，隔板底沿與鋼盤(pán)間隙3mm；餅坯沿著隔板規(guī)定的路徑向鋼盤(pán)中孔運(yùn)行，鋼盤(pán)熱烙餅坯底面，上蓋加熱管焙烤餅坯上面；根據(jù)餅坯厚度和環(huán)境溫度調(diào)節(jié)加熱溫度。

實(shí)施例2：

1、餅坯制作：按照制作傳統(tǒng)多層餅的方法，和面、醒發(fā)，制成圓形、多層瓤餅坯，餅坯厚15mm、直徑150mm、表面涂食用植物油。

2、餅坯傳送：每8秒傳送1張餅坯到水平轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼盤(pán)邊道上。

3、餅坯運(yùn)行、熱烙、焙烤：調(diào)節(jié)鋼盤(pán)轉(zhuǎn)速，使餅坯在鋼盤(pán)上運(yùn)行、熱烙、焙烤4分鐘；隔板寬15mm，隔板底沿與鋼盤(pán)間隙5mm；餅坯沿著隔板規(guī)定的路徑向鋼盤(pán)中孔運(yùn)行，鋼盤(pán)熱烙餅坯底面，上蓋加熱管焙烤餅坯上面；根據(jù)餅坯厚度和環(huán)境溫度調(diào)節(jié)加熱溫度。