[發明專利]承載力不夠的樓板加固方法

有效

• 申請號: 201610181706.1
• 申請日: 2016-03-02
• 公開（公告）號: CN105781139B
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 葉香雄
• 申請（專利權）人: 葉香雄
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及建筑領域，特別涉及一種承載力不夠的樓板加固方法。

背景技術

樓板在承載力不夠時要進行加固，但是加固結構往往難以與原有結構形成整體，主要原因是原有混凝土樓板與加固結構在受力時變形不能協同一致，從而導致混凝土樓板與加固結構受力時不能共同承載，在承受較大荷載是混凝土樓板或者加固結構會出現開裂，加固效果不能體現。可以設置加固梁，提前在加固梁中施加預壓力，使其能夠產生平衡荷載效應，用以平衡全部或部分結構荷載產生的不利效應。通過施加預應力有效地延緩了樓板裂縫的產生同時減小了樓板的整體撓度。

發明內容

本發明的目的在于提供一種承載力不夠的樓板加固方法來解決加固效果不好的問題。

本發明在樓板下面布置橫向加固梁和縱向加固梁，橫向加固梁和縱向加固梁高度相同，根據加固梁的受力特點，下部處于受拉狀態為主要承力部位，加固梁下部進行加強，截面形狀采用墩形，截面上部為矩形，截面下部為梯形，矩形高度與樓板厚度相同，矩形寬度為150～200mm，梯形底部長度為200～250mm，梯形高度為120～230mm。橫向加固梁和縱向加固梁計算撓度控制為1/300～1/400跨度，這里跨度是指相鄰排加固梁的距離。加固梁下部布置預應力筋和非預應力筋，非預應力筋在離梁端0.1跨度部位彎起，這里跨度是指構造柱與第一排縱向加固梁的長度，目的是為了應對上部負彎矩的需要，由于加固結構嵌入構造柱后形成嵌固結構，反彎點位置為0.1跨度，預應力筋或非預應力筋穿過構造柱的鉆孔后用環氧樹脂植筋膠填塞空隙。預應力筋通長布置，預應力筋穿過構造柱的鉆孔后用錨具固定在承壓鋼板，由于在預應力張拉時構造柱局部會受到很大的壓力，承壓鋼板目的是避免構造柱在張拉時局部承壓破壞。非預應力筋布置在加固梁的中部位置，預應力筋布置在加固梁的邊部位置。為了滿足加固梁的抗剪需要，加固梁設置抗剪筋，抗剪筋設置范圍為離加固梁端部5cm位置至加固梁1/3跨度位置，抗剪筋間距為75～100mm，這里跨度是指相鄰排加固梁的距離。抗剪筋做成帶翼邊U形，抗剪筋直徑為14～18mm，翼邊長度為350～500mm。

施工步驟包括：

(1)鑿除樓板混凝土

在加固梁位置鑿除樓板混凝土，在放置抗剪筋位置設置凹槽，將樓板底面鑿毛以利于與新混凝土形成整體。

(2)在構造柱穿預應力筋和非預應力筋部位鉆孔，預應力筋鉆孔直徑比預應力筋直徑大3～4mm，非預應力筋鉆孔直徑比預應力筋直徑大3～4mm。

(3)局部剝落構造柱混凝土，露出箍筋后焊接承壓鋼板。

(4)在樓板鑿除孔位置安裝箍筋、預應力筋、非預應力筋，箍筋與樓板鋼筋焊接，抗剪筋嵌入樓板凹槽，樓板凹槽采用環氧樹脂砂漿進行封閉。

(5)澆筑混凝土

樓板底面涂刷膠水后再進行澆筑混凝土。

(6)預應力張拉

張拉順序為：先張拉邊部的加固梁，再張拉中部的加固梁，張拉采用對稱張拉；先張拉橫向加固梁，再張拉縱向加固梁。

為減少預應力損失，組裝錨具后用預緊器預應緊，千斤頂使用彈簧頂壓器，并超張拉5％。為方便施工，兩側張拉端同時進行錨具組裝，一端張拉至控制應力后，另一端再補拉至控制應力。

張拉工藝采用如下：第一次張拉至預應力控制值的20％，第二次張拉至預應力控制值，張拉至預應力控制值持續5min后再進行張拉端封錨。

為驗證張拉工藝的可行性，確保安全，正式張拉前進行試拉并測試摩擦損失和張拉端預應力筋錨固回縮量。摩擦損失測試采用油壓表法，測試時裝上千斤頂，但不安裝錨具；將千斤頂拉出少許，關上回油閥，然后開動張拉端千斤頂進行張拉；當預應力筋達到張拉力時，分別讀出兩端千斤頂的油壓，即可求得摩擦損失。在張拉過程中測量張拉端預應力筋錨固回縮量。表1為某工程的不同張拉工藝的摩擦損失和張拉端預應力筋錨固回縮量情況，表中反映一次張拉與二次張拉效果有明顯的不同，不同二次張拉效果也有差別，“第一次張拉至預應力控制值的20％，第二次張拉至預應力控制值”這個張拉工藝效果最好。

表1不同張拉工藝的摩擦損失和張拉端預應力筋錨固回縮量情況

(7)張拉端封錨

用錨具固定在承壓鋼板，錨具及預應力筋除油后，表面涂刷環氧樹脂兩道。

本發明具有力學性能好、安全可靠的優點，具有較好的應用前景。

附圖說明

圖1為加固梁平面示意圖，圖2為加固梁截面示意圖。