[發明專利]一種復合結構橫擔及其制造工藝有效
| 申請號: | 201610180387.2 | 申請日: | 2016-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN105715095B | 公開(公告)日: | 2018-10-19 |
| 發明(設計)人: | 朱波;王永偉;王志敏;鄧權宇;馬毅;羅衛東 | 申請(專利權)人: | 四川省眾能新材料技術開發有限公司 |
| 主分類號: | E04H12/24 | 分類號: | E04H12/24;B32B27/08;B32B27/40;B32B17/02;B32B17/10;B32B27/02;B32B27/36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 結構 及其 制造 工藝 | ||
本發明提供一種復合結構橫擔及其制造工藝,所述復合結構橫擔的橫截面為環形的層狀復合結構,從內層到外層依次是第一不飽和聚酯氈層、第一無堿玻璃纖維層、第二不飽和聚酯氈層。所述復合結構橫擔采用雙組份聚氨酯樹脂作為基體樹脂,以無堿玻璃纖維帶及不飽和聚酯氈作為增強相,通過拉擠工藝制得,包括如下工藝步驟:第1步,完成不飽和聚酯氈帶、無堿玻璃纖維帶的分層排布;第2步,對不飽和聚酯氈帶、無堿玻璃纖維帶采用雙組份聚氨酯樹脂進行連續浸膠處理;第3步,通過橫擔制品模具進行加熱固化成型。本復合結構橫擔不僅擾度較小、耐候性能優異,而且可對橫擔隨意打孔而不影響其整體機械性能,安裝方便,且安裝后的安全可靠度高。
技術領域
本發明涉及應用于架空輸電線路中的橫擔,尤其是涉及應用于架空輸電線路安裝架中的一種復合結構橫擔及其制造工藝。
背景技術
目前,在電網架設中普遍使用架空輸電線路安裝架來進行輸電線纜的架設安裝,現有的架空輸電線路安裝架主要包括桿塔和橫擔,在橫擔上固定安裝若干個連接環,相鄰桿塔之間的輸電線纜通過連接環來架設,其中的橫擔主要是采用鋼質橫擔、木質橫擔、環氧體系復合材料橫擔和不飽和樹脂體系復合材料橫擔。
對于鋼質橫擔,雖然其機械強度可靠,但是,其本身重量較重,運輸、安裝成本都比較高,而且,鋼質橫擔容易受外界環境影響,耐候性不好,尤其是應用在腐蝕性氣體嚴重地區、沿海地區及氣候惡劣地區時,其潛在的安全隱患多,使用壽命也相應縮短。而木質橫擔雖然重量上較鋼質橫擔更輕,但是其整體機械性能較差,其耐候性也不好,容易吸潮霉變,導致其潛在的安全隱患也多,使用壽命較短。而對于環氧體系復合材料橫擔、不飽和樹脂體系復合材料橫擔,這些復合材料橫擔雖然較傳統的鋼質橫擔、木質橫擔更加環保、節能,但其也存在如下缺陷:擾度太大,受外力情況下的變形量大于鋼質材料橫擔;抗紫外老化等耐候性較弱,制約了其使用壽命;另外,其打孔性能也較差,打孔情況下會對橫擔整體強度造成一定影響,同時,打孔也容易造成應力集中,降低了橫擔的機械強度,從而導致橫擔安裝后的安全隱患。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:針對現有技術存在的問題,提供一種復合結構橫擔及其制造工藝,提高橫擔制品的耐候性和打孔性能。
本發明要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種復合結構橫擔,包括橫擔,所述橫擔的橫截面為環形的層狀復合結構,且從內層到外層依次是第一不飽和聚酯氈層、第一無堿玻璃纖維層、第二不飽和聚酯氈層。
優選地,所述橫擔是中空的環形層狀復合結構。
優選地,所述橫擔的中空腔體內填充聚氨酯泡沫形成聚氨酯泡沫填料層。
優選地,還包括第二無堿玻璃纖維層、第三不飽和聚酯氈層,所述第二無堿玻璃纖維層包覆且固結在第二不飽和聚酯氈層外表面,所述第三不飽和聚酯氈層包覆且固結在第二無堿玻璃纖維層外表面。
優選地,所述第三不飽和聚酯氈層的外表面上涂覆抗老化涂層。
優選地,還包括安裝板和抱箍,所述安裝板與抱箍固定連接成“十”字形結構,所述抱箍與橫擔之間固定連接。
如上所述的復合結構橫擔的制造工藝,采用雙組份聚氨酯樹脂作為基體樹脂,以無堿玻璃纖維帶及不飽和聚酯氈作為增強相,通過拉擠工藝制得,包括如下工藝步驟:
第1步,按照橫擔剖面層間結構,將不飽和聚酯氈帶、無堿玻璃纖維帶進行分層排布;
第2步,對不飽和聚酯氈帶、無堿玻璃纖維帶采用雙組份聚氨酯樹脂進行連續浸膠處理;
第3步,對經過浸膠處理完畢的不飽和聚酯氈帶、無堿玻璃纖維帶通過橫擔制品模具進行加熱固化成型。
優選地,所述第2步中,在進行浸膠處理前,對注入的雙組份聚氨酯樹脂進行脫泡和降低粘度處理,脫泡時間為5min-20min,處理后的粘度范圍在500-1500Pa·s。
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