[發明專利]一種預撕膜生產工藝方法

有效

• 申請號: 201610179967.X
• 申請日: 2016-03-25
• 公開（公告）號: CN105729983B
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 嚴光輝
• 申請（專利權）人: 深圳市深鴻海自動化設備有限公司
• 主分類號: B32B38/10
• 分類號: B32B38/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明具體涉及一種預撕膜生產工藝方法，包括以下步驟：（1）首先將一片TP放入在真空平臺內；（2）設置一個真空值；（3）通過真空平臺對TP材料進行真空吸附；（4）真空吸附后，真空平臺內部真空值達到設定值時，預剝膜掛絲氣缸向前運動使鋼絲插進OCA里面，（5）然后撕膜機械手在平臺上來取這片TP材料；（6）通過機械手將TP材料放入預撕膜；（7）通過機械手將TP材料放入撕膜膠帶裝置中進行撕膜處理。其中，所述步驟（5）中，機械手在取材料時，進行垂直向上提拉，使插在OCA膠里的鋼絲把OCA膠與重離型膜剝離開，使OCA表面的重離型膜預剝離起一個角。預剝膜降低了撕膜的難度，提高了生產效率，同時對撕膜膠帶的粘度有所降低，從而減少了耗材的經濟成本。

技術領域

本發明涉及一種撕膜裝置，更具體的說涉及一種預撕膜生產工藝方法。

技術背景

目前市場上有自動撕OCA重離型膜設備，由于OCA重離型膜粘度強，目前的技術基本采用人工撕膜或者采用自動撕膜。采用人工撕膜，效率低，良率不高。采用自動撕膜，成功率不高（撕膜10次，成功6-7次）。一種是不對重離型膜做任何處理，但是要求重離型膜尺寸大于OCA尺寸，以至于OCA必須訂制膜切加工，并且良率低，成本高，目前已被市場淘汰。現在市場上采用重離型膜尺寸與OCA尺寸一致的產品，針對該類型OCA，自動撕膜成功率大大降低。另一種在OCA重離型膜上貼高粘度易撕貼以方便機械手夾取來實現自動撕膜，但高粘度易撕貼容易在撕膜過程中脫落，導致OCA容易變形，無法保證撕膜成功率。撕膜方式采用人工撕膜就無法跟進機器效率，并且對產品本身潔凈度造成污染，良率大大降低，從而影響設備的自動化生產效率及生產良率。

目前的技術是操作難度高，而且效率低，同時在操作時，成功率不高，影響了產線的生產效率，同時現有的撕膜膠帶的粘度高，這樣就增加了生產成本。

因此，有必要提出一種技術方案，提高自動撕膜成功率和降低撕膜成本，同時降低設備成本和提高生產效率，成為了一種新的技術需求。

發明內容

（一）要解決的技術問題

針對以上缺點，本發明提出一種技術方案，提高自動撕膜成功率和降低撕膜成本，同時降低設備成本和提高生產效率，從而提供一種預撕膜生產工藝方法。

（二）技術方案

為解決上述技術問題，本發明提供所述的一種預撕膜生產工藝方法，包括以下步驟：（1）首先將一片TP材料放入在真空平臺內；（2）設置一個真空值；（3）通過真空平臺對TP材料進行真空吸附；（4）真空吸附后，真空平臺內部真空值達到設定值時，預剝膜掛絲氣缸向前運動使鋼絲插進OCA膠里面，（5）然后撕膜機械手在真空平臺上來取這片TP材料，撕膜機械手在取材料時，進行垂直向上提拉，使插在OCA膠里的鋼絲把OCA膠與重離型膜剝離開，使OCA表面的重離型膜預剝離起一個角；（6）通過撕膜機械手將TP材料放入撕膜膠帶裝置中進行撕膜處理。

進一步地，所述步驟（6）中撕膜膠帶裝置的撕膜膠帶采用低粘膠帶。

進一步地，所述步驟（6）中撕膜膠帶裝置為自動撕膜的膠帶裝置。

進一步地，所述步驟（1）中真空平臺內部設置真空值測試裝置。

進一步地，所述步驟（2）中的真空值相對值為-50—-10kpa。

本發明的有益效果為：

本發明實現了撕膜自動化，通過預剝膜掛絲氣缸將鋼絲插入OCA膠內部，并通過撕膜機械手垂直向上提拉，使插在OCA膠里的鋼絲把OCA膠與重離型膜剝離開，這樣降低了撕膜的難度，有了預剝膜后，對后工序自動撕膜的生產效率有了大幅度的提高，同時采用撕膜膠帶的粘度有所降低，從而減少了耗材的經濟成本。

附圖說明

圖1是本發明優選實施例的一種預撕膜生產工藝方法的結構示意圖。