[發(fā)明專(zhuān)利]一種導(dǎo)熱硅脂的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610179868.1 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105733265B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李修兵;李韋韋;莫?jiǎng)Τ?/a> | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江南石墨烯研究院 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L83/04 | 分類(lèi)號(hào): | C08L83/04;C08L83/08;C08K9/06;C08K3/04;C09K5/14 |
| 代理公司: | 常州市維益專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32211 | 代理人: | 何學(xué)成 |
| 地址: | 213100 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)熱 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及熱界面材料領(lǐng)域,特別涉及一種導(dǎo)熱硅脂的制備方法,包括如下步驟:(1)將氧化石墨烯加入硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液中,超聲混合一小時(shí),抽濾干燥;(2)將硅烷偶聯(lián)劑修飾的氧化石墨烯與硅油混合均勻后,在研磨機(jī)上研磨;(3)將混合物置于烘箱內(nèi)進(jìn)行高溫處理;(4)真空攪拌后即得導(dǎo)熱硅脂。首先通過(guò)氧化石墨烯豐富的含氧基團(tuán)與偶聯(lián)劑化學(xué)鍵結(jié)合,使經(jīng)過(guò)處理的石墨烯與硅油有著良好的結(jié)合界面,有利于石墨烯在硅油中的分散性,使兩者之間的相容性和親和力得到了提高,因而有效地降低了二者界面之間的接觸熱阻;同時(shí)采用熱還原的方法還原氧化石墨烯,利用石墨烯的高導(dǎo)熱能力,提高導(dǎo)熱硅脂的導(dǎo)熱系數(shù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及熱界面材料領(lǐng)域,特別涉及到一種導(dǎo)熱硅脂的制備方法。
背景技術(shù)
導(dǎo)熱硅脂俗稱(chēng)散熱膏,導(dǎo)熱硅脂以有機(jī)硅酮為主要原料,是一種高導(dǎo)熱絕緣有機(jī)硅材料,幾乎永遠(yuǎn)不固化,可在-50℃~+230℃的溫度下長(zhǎng)期保持使用。由于導(dǎo)熱硅脂高超的導(dǎo)熱性,可以用于LED、CPU芯片等電子原器件的導(dǎo)熱及散熱,從而保證器件的性能穩(wěn)定和使用壽命。
石墨烯,只有一個(gè)碳原子厚度的呈蜂巢晶格的二維材料,具有優(yōu)異的機(jī)械、導(dǎo)熱、導(dǎo)電特性。石墨烯具有極高導(dǎo)熱系數(shù),單層石墨烯的導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)5300W/m·K,多層石墨烯導(dǎo)熱率也在1500W/m·K以上。但是石墨烯的大比表面積以及表面惰性,使得其在硅脂中分散不均勻,容易發(fā)生團(tuán)聚,填充量有限。氧化石墨烯表面豐富的含氧官能團(tuán),可以進(jìn)行化學(xué)修飾。但是氧化石墨烯自身的導(dǎo)熱性能較差。
中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利CN 104893296A公布了《一種高導(dǎo)熱復(fù)合硅脂及其制備方法》,采用乙醇作為石墨烯的分散劑,加入到硅油當(dāng)中,烘干制得導(dǎo)熱硅脂。該方法處理仍然不能很好地解決石墨烯團(tuán)聚以及石墨烯表面惰性的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的不足,提供了一種基于石墨烯的導(dǎo)熱硅脂的制備方法,通過(guò)簡(jiǎn)單的方法實(shí)現(xiàn)了石墨烯在硅油中的良好分散,提高了石墨烯和硅油的相容性,有效地降低了石墨烯與硅油界面的接觸熱阻,提高導(dǎo)熱硅脂的導(dǎo)熱系數(shù)。
解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
一種導(dǎo)熱硅脂的制備方法,包括如下步驟:
(1)將氧化石墨烯加入硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液中,超聲混合一小時(shí),抽濾干燥;
(2)將步驟(1)得到的硅烷偶聯(lián)劑修飾的氧化石墨烯與硅油混合均勻后,在研磨機(jī)上研磨至混合物的粒徑不超過(guò)100μm;
(3)將步驟(2)得到的混合物置于烘箱內(nèi)進(jìn)行高溫處理;
(4)真空攪拌后即得導(dǎo)熱硅脂。
步驟(1)中所述的硅烷偶聯(lián)劑的乙醇溶液濃度為5~20mg/mL。
步驟(1)中所述的氧化石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量比為1~10:0.1~10。
步驟(1)中所述的硅烷偶聯(lián)劑包括KH550、KH560和KH570中的一種或多種。
步驟(2)中所述的硅油包括二甲基硅油、氨基硅油或苯基硅油中的一種或多種。
步驟(2)中所述的硅烷偶聯(lián)劑修飾的氧化石墨烯占硅油質(zhì)量的1~10%。
步驟(3)中所述的高溫處理的溫度為120~300℃,處理時(shí)間為60~180min。
步驟(4)中的真空度為-0.06~-0.099mPa。
熱還原處理氧化石墨烯是一種比較常用的方法,使含氧基團(tuán)減少,提高導(dǎo)熱性能。氧化石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑通過(guò)化學(xué)鍵穩(wěn)定的結(jié)合在一起,與硅油混合時(shí)能更好地分散其中,形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),增加硅脂的導(dǎo)熱性能;同時(shí)偶聯(lián)劑的加入使得填料與硅油化學(xué)鍵結(jié)合,減少滲油的可能。同時(shí)利用熱還原法,簡(jiǎn)單快速的將氧化石墨烯還原,從而大大提高硅脂的導(dǎo)熱性能。
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