[發明專利]一種復合蓄熱體及制備方法有效
| 申請號: | 201610179052.9 | 申請日: | 2016-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN105841536B | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發明(設計)人: | 張遠林 | 申請(專利權)人: | 滄州渤海新區元大自然能源有限公司 |
| 主分類號: | F28D20/00 | 分類號: | F28D20/00;F28D20/02;C04B35/195;C04B35/565;C04B35/622;C04B38/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司13108 | 代理人: | 李羨民,周曉萍 |
| 地址: | 061113 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 蓄熱 制備 方法 | ||
1.一種復合蓄熱體,其特征在于:包括碳化硅質復相陶瓷基體(1)和相變材料(5),所述碳化硅質復相陶瓷基體具有規則的幾何形狀,在碳化硅質復相陶瓷基體上分布孔洞,所述相變材料填裝在一部分孔洞內,填裝相變材料的孔洞(4)的兩端由封裝體(3)熱熔封閉,未填裝相變材料的孔洞為貫通結構的導熱孔(2);
所述填裝相變材料的孔洞和導熱孔間隔排布,填裝相變材料的孔洞內所裝入的相變材料的體積為孔洞體積的0.2-0.4倍;
所述碳化硅質復相陶瓷基體用下述方法制備:
a、配制碳化硅質復相陶瓷基體原料:按下述質量份稱取原料,碳化硅78-80,高嶺土8-9,石灰石4-5,莫來石5-7,堇青石14-16,將上述原料混合均勻,粉碎至200-300目待用;
b、配置塑化劑溶液:按照水與聚乙烯醇溶液體積比4:1的比例配制塑化劑溶液,將濃度為3%的聚乙烯醇溶液與水混合,先放置12-24h,待兩者充分復合后再攪拌30min,即制得塑化劑溶液;
c.制備碳化硅質復相陶瓷基體:將粉碎的碳化硅質復相陶瓷基體原料和塑化劑溶液混合攪拌制成坯泥,碳化硅質復相陶瓷基體原料和塑化劑溶液的質量比為2.5-3:1;將坯泥注入模具中,在20-70℃條件下固化3-12個小時,脫模,制得坯體;然后將坯體干燥后入爐,在1150-1250℃溫度下煅燒1-6h,保溫2h出爐,即制得碳化硅質復相陶瓷基體。
2.根據權利要求1所述的復合蓄熱體,其特征在于:所述相變材料為粉末狀氯化鈉。
3.根據權利要求2所述的復合蓄熱體,其特征在于:所述孔洞直徑D為0.2-0.6cm,相鄰孔洞間的間距L為0.6-1.2cm。
4.根據權利要求3所述的復合蓄熱體,其特征在于:所述封裝體用下述方法制備:
a、配制封裝體原料:按下述質量份稱取原料,堇青石90-95,碳化硅10-12,將上述原料混合均勻,粉碎至200-300目待用;
b、制備封裝體坯體:將粉碎的封裝體原料和水混合制成封裝體坯泥;將封裝體坯泥注入模具中,制成封裝體坯體;將封裝體坯體干燥后入爐,在1150-1200℃的溫度下燒結1-2小時,經保溫冷卻后出爐,即制成封裝體,封裝體的直徑與填裝相變材料的孔洞直徑匹配。
5.根據權利要求4所述的復合蓄熱體,其特征在于:相變材料按如下步驟填裝:將碳化硅質復相陶瓷基體的孔洞底部間隔用封裝體封裝,然后在封裝了底部的孔洞內添加相變材料,再用封裝體封裝添加了相變材料的孔洞的另一端,將封裝體與碳化硅質復相陶瓷基體氧焊熔封為一體,即制得復合蓄熱體。
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