[發(fā)明專(zhuān)利]一種絕緣電纜用防潮氧化鎂粉的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610178420.8
• 申請(qǐng)日: 2016-03-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105776256B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚鈺良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 久盛電氣股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C01F5/02
• 分類(lèi)號(hào): C01F5/02;H01B3/10
• 代理公司: 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電絕緣材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絕緣電纜用防潮氧化鎂粉的制備方法。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代化建筑的不斷發(fā)展，對(duì)建筑物內(nèi)使用的電氣設(shè)備要求越來(lái)越高。礦物絕緣電力電纜具有耐火、防爆、防水、耐蝕、耐機(jī)械損傷、載流大、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在現(xiàn)代化的大型建筑及一類(lèi)、二類(lèi)建筑物內(nèi)的使用也越來(lái)越廣泛。礦物絕緣電力電纜主要適用于:消防電源、不間斷電源、火災(zāi)報(bào)警控制、應(yīng)急照明電源等供電線路上。

但是由于礦物絕緣電纜中作為絕緣體的氧化鎂晶體粉末是一種吸潮率非常高的材料，它極易與空氣中的水分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而生成能導(dǎo)電的氫氧化鎂。所以在電纜運(yùn)輸、敷設(shè)過(guò)程中一旦外護(hù)套有輕微破損就會(huì)造成氧化鎂晶體粉末受潮，造成絕緣電阻大幅降低；另外在電纜中間接頭、終端接頭制作時(shí)要截?cái)嚯娎|，此時(shí)也會(huì)造成氧化鎂晶體粉末受潮。更為嚴(yán)重時(shí)，如施工環(huán)境如濕氣較重,如劃破外層,又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并作密封防潮處理，絕緣值會(huì)很快下降并會(huì)逐步下降到零,這樣電纜就無(wú)法使用,造成施工中的浪費(fèi)和不便。

礦物絕緣電纜的生產(chǎn)始于20世紀(jì)30年代的法、英，發(fā)展較快。在我國(guó)，礦物絕緣電纜的發(fā)展起步較晚，雖然國(guó)內(nèi)很多企業(yè)也能夠生產(chǎn)，但品種、規(guī)格等與國(guó)外仍有一定的差距。本發(fā)明原料選取氧化鎂粉，采用“一鍋法”利用改性劑對(duì)氧化鎂粉進(jìn)行化學(xué)改性，制備出絕緣電纜用防潮氧化鎂粉，不僅在一定程度上解決了氧化鎂粉易受潮造成短路的現(xiàn)象，而且避免施工中的浪費(fèi)而降低使用成本，利于節(jié)能環(huán)保。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡(jiǎn)單、降低成本、環(huán)境友好的絕緣電纜用防潮氧化鎂粉的制備方法，該絕緣電纜產(chǎn)品可在民用及公用建筑、機(jī)場(chǎng)、地鐵、體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、醫(yī)院、古建筑、加油站、船塢、冶金等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

本發(fā)明方法包括以下步驟：

步驟(1).將重量份數(shù)為1～3份的MgO粉末加入到反應(yīng)容器中，然后向反應(yīng)容器中依次加入重量份數(shù)為0.3～0.8份的改性劑、重量份數(shù)為2～5份的乙醇溶液和重量份數(shù)為50～80份的水，在常溫下進(jìn)行磁力攪拌1～3小時(shí)，經(jīng)分散打漿，使粉體顆粒充分分散；

所述的改性劑為月桂酸鈉、鈦酸酯偶聯(lián)劑或十二烷基三甲氧基硅烷；

步驟(2).將上述溶液攪拌均勻后用冰醋酸調(diào)整溶液的pH值至5～6后，放入50～80℃的恒溫水浴鍋中1～3小時(shí)，經(jīng)過(guò)洗滌、過(guò)濾得到最終產(chǎn)物；

步驟(3).最終產(chǎn)物經(jīng)烘干、球磨，即得絕緣電纜用的防潮氧化鎂。

所述的球磨速率為5000rph～8000rph。

本發(fā)明所制備的絕緣電纜用防潮氧化鎂粉適用于消防電源、不間斷電源、火災(zāi)報(bào)警控制、應(yīng)急照明電源等供電線路上。

本發(fā)明采用“一鍋法”，以氧化鎂粉和改性劑為原料制備絕緣電纜用防潮氧化鎂粉，不僅一定程度上解決了氧化鎂粉易受潮造成短路的現(xiàn)象，而且避免施工中的浪費(fèi)而降低使用成本，利于節(jié)能環(huán)保。

本發(fā)明采用“一鍋法”制備具有操作簡(jiǎn)便、反應(yīng)條件溫和、無(wú)需分離中間體、產(chǎn)率較高等特點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

本發(fā)明方法還采用球磨處理工藝，使粉體產(chǎn)生塑性變形及相變，通過(guò)攪拌器將動(dòng)能通過(guò)磨球傳遞給作用物質(zhì)，能量利用率大大提高，從而改善氧化鎂粉體材料的性能,是一種節(jié)能、高效的材料制備技術(shù)。

具體實(shí)施方式

將本發(fā)明的具體實(shí)施例說(shuō)明如下，但并非限制本發(fā)明所表述的范圍只為更具體說(shuō)明本發(fā)明的特點(diǎn)。

實(shí)施例1

步驟(1).將100gMgO粉末加入到燒杯中，然后向燒杯中依次加入40g鈦酸酯偶聯(lián)劑、300g乙醇溶液和5kg水，在常溫下進(jìn)行磁力攪拌1.5小時(shí)，經(jīng)分散打漿，使粉體顆粒充分分散；

步驟(2).將上述溶液攪拌均勻后用冰醋酸調(diào)整溶液的pH值至6，放入50℃的恒溫水浴鍋中1小時(shí)，經(jīng)過(guò)洗滌、過(guò)濾得到最終產(chǎn)物；

步驟(3).最終產(chǎn)物經(jīng)烘干、球磨(球磨速率為5000rph)，即得絕緣電纜用的防潮氧化鎂。

⑷絕緣電阻性能測(cè)試：

絕緣電纜在測(cè)試前，其電阻性能均達(dá)到2000MΩ以上。電阻性能測(cè)試為電纜一端未用熱熔膠做封頭處理的條件下進(jìn)行，截去受潮部分直至絕緣電阻測(cè)量沒(méi)有變化，即為測(cè)得電阻數(shù)值。

表1處理前后電阻性能對(duì)比(單位：MΩ)