[發(fā)明專利]同時焚燒處理氣、固、液態(tài)廢棄物的焚燒裝置及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610178314.X | 申請日： | 2016-03-28 |
| 公開（公告）號： | CN105823060B | 公開（公告）日： | 2017-11-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳志超;余春江 | 申請（專利權(quán)）人： | 張家港市昇泰能源有限公司 |
| 主分類號： | F23G5/30 | 分類號： | F23G5/30;F23G5/46;F23G5/44;F23G7/06;F23G7/04 |
| 代理公司： | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司32103 | 代理人： | 孫仿衛(wèi) |
| 地址： | 215600 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 同時 焚燒 處理 液態(tài) 廢棄物 裝置 方法 | ||
1.一種同時焚燒處理氣、固、液態(tài)廢棄物的循環(huán)流化床焚燒裝置，包括焚燒爐(30)，其特征在于，所述焚燒爐(30)頂部連通有高水分固態(tài)廢棄物輸入口(4)和水冷吸熱管(6)，所述水冷吸熱管(6)為升降式水冷吸熱管，其通過與升降裝置連接實(shí)現(xiàn)在焚燒爐(30)內(nèi)的上下升降；
所述焚燒爐(30)的爐膛下部敷設(shè)有耐火澆注料(5)，布風(fēng)板(17)設(shè)在耐火澆注料(5)下方，所述布風(fēng)板(17)上方設(shè)有稀相區(qū)(32)和密相區(qū)(1)，液相廢棄物噴入開口(2)連接在有稀相區(qū)(32)和密相區(qū)(1)交界處；輔助燃料及固態(tài)廢棄物入口(3)傾斜布設(shè)在液相廢棄物噴入開口(2)下方，所述布風(fēng)板(17)上均布設(shè)有流化床風(fēng)帽(21)和氣態(tài)廢棄物排出風(fēng)帽(22)，其中：流化床風(fēng)帽(21)與焚燒用空氣輸入管(14)連接，氣態(tài)廢棄物排出風(fēng)帽(22)與廢氣排入管(18)連接；
所述焚燒爐(30)內(nèi)的氣體通過管道排入旋風(fēng)分離器(7)內(nèi)，所述旋風(fēng)分離器(7)通過管道一連接尾部煙道(8)，旋風(fēng)分離器(7)通過管道二連接循環(huán)回路(12)，其中：尾部煙道(8)分別連接有余熱利用管道(13)和煙氣處理單元(9)，循環(huán)回路(12)通過管路與爐膛密相區(qū)(1)相連；所述煙氣處理單元(9)還順次連接有引風(fēng)機(jī)(10)、煙囪(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時焚燒處理氣、固、液態(tài)廢棄物的循環(huán)流化床焚燒裝置，其特征在于，所述氣態(tài)廢棄物排出風(fēng)帽(22)內(nèi)的廢氣排入管(18)延伸到帽體的頂部，廢氣通過布設(shè)在帽體底部的排出孔(20)排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時焚燒處理氣、固、液態(tài)廢棄物的循環(huán)流化床焚燒裝置，其特征在于，所述流化床風(fēng)帽(21)為鐘罩式風(fēng)帽，小孔處廢氣的流速為20-50m/s。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時焚燒處理氣、固、液態(tài)廢棄物的循環(huán)流化床焚燒裝置，其特征在于，所述耐火澆注料(5)敷設(shè)高度在700-1000攝氏度。
5.一種同時焚燒處理氣、固、液態(tài)廢棄物的方法，其特征在于，包括如下步驟，
1)啟動焚燒爐(30)，將焚燒用空氣輸入管(14)輸入空氣通過流化床風(fēng)帽(21)排入布風(fēng)板(17)上方為燃燒提供氧氣，將廢氣管道連接廢氣排入管(18)并將廢氣排入到密相區(qū)(1)；利用密相區(qū)(1)顆粒的分散和均勻作用，實(shí)現(xiàn)氣相廢棄物和空氣的良好混合并得到有效的加熱，焚燒廢氣在爐膛截面內(nèi)均勻分布確保其充分徹底燃盡；
2)將液相廢棄物通過霧化后直接噴入液相廢棄物噴入開口(2)內(nèi)，同時向輔助燃料及固態(tài)廢棄物入口(3)送入輔助燃料或固態(tài)廢棄物，若固態(tài)廢棄物水分很高，可直接通過高水分固態(tài)廢棄物輸入口(4)投入爐膛內(nèi)；利用流化床爐膛內(nèi)高濃度床料顆粒的大量蓄熱確保噴入的液態(tài)廢棄物迅速蒸發(fā)并實(shí)現(xiàn)充分徹底的高溫焚燒；
3)不斷調(diào)節(jié)水冷吸熱管(6)的插入深度和吸熱量來適應(yīng)輔助燃料和待處理廢棄物綜合熱值的變化并精確控制焚燒所需溫度；
4)將焚燒所產(chǎn)生的廢氣通過管道排入旋風(fēng)分離器(7)進(jìn)行氣固分離，固體廢料通過循環(huán)回路(12)再次回到爐膛密相區(qū)(1)進(jìn)行焚燒，氣體通過管道進(jìn)入尾部煙道(8)之后進(jìn)入煙氣處理單元(9)進(jìn)行煙氣處理，使廢氣達(dá)到排除標(biāo)準(zhǔn)；
5)煙氣處理完成之后通過引風(fēng)機(jī)(10)的帶動從煙囪(11)排出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同時焚燒處理氣、固、液態(tài)廢棄物的方法，其特征在于，所述步驟2)的輔助燃料為煤、生物質(zhì)或石油焦。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的同時焚燒處理氣、固、液態(tài)廢棄物的方法，其特征在于，所述流化床的床料粒度控制循環(huán)倍率在2-20用來適應(yīng)不同品種廢棄物和輔助燃料的摻混組合。
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