[發(fā)明專利]一種開(kāi)放區(qū)域裝飾板及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610178241.4
• 申請(qǐng)日: 2016-03-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105649260A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪良正;單軍;毛立;俞劍鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江圣奧家具制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04C2/20
• 分類(lèi)號(hào): E04C2/20;E04C2/16;B32B27/02;B32B27/12;B32B27/36;B32B5/14;B32B37/10
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 張建青

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及裝飾板領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種開(kāi)放區(qū)域裝飾板及其制造方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有應(yīng)用于開(kāi)放區(qū)域的裝飾板，例如桌面隔板、桌底遮蔽板、辦公區(qū)域與公共區(qū)域之間的間隔裝飾板、休閑區(qū)域與公共區(qū)域的間隔裝飾板等，主要由金屬、塑料、木材、玻璃等材料制成，這些材料不環(huán)保，成型慢，加工工藝復(fù)雜、流程多，加工成本高。

聚酯纖維板是一種以聚酯纖維為原料經(jīng)熱壓成型制成的兼具吸音功能的纖維板，其吸音阻燃性能優(yōu)異，是一種優(yōu)秀的室內(nèi)墻面裝飾材料，但其在制作過(guò)程中容易產(chǎn)生毛邊，且壓制過(guò)程中容易出現(xiàn)不平整的現(xiàn)象，故多用于嵌入式的裝飾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種作為面板使用的開(kāi)放區(qū)域裝飾板。

為此，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種開(kāi)放區(qū)域裝飾板，包括本體，其特征在于，所述的本體由至少二層聚酯纖維板層疊式壓制而成，所述聚酯纖維板的一外表面為糙面，另一外表面為光面；位于本體的最上層及最下層的聚酯纖維板的光面朝外設(shè)置。

本發(fā)明將聚酯纖維板的一外表面制成糙面，另一外表面制成光面，光面使本體的外表面平整光亮，粗糙度小；糙面被壓制后加劇其內(nèi)部微小空間的形成，從而提升材料的隔音效果。

作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明采取以下技術(shù)措施：

所述的本體優(yōu)選由二層層疊設(shè)置的聚酯纖維板組成，一聚酯纖維板的糙面與另一聚酯纖維板的糙面壓制成一體。壓制中聚酯纖維板的糙面對(duì)糙面，壓制后可以明顯加劇其內(nèi)部微小空間的形成，提升材料的隔音效果明顯。

位于本體的最上層或/和最下層的聚酯纖維板外包裹外裝飾層，外裝飾層為與聚酯纖維板熔點(diǎn)接近的纖維板，其纖維細(xì)度在3-5旦。外裝飾層被壓制后形成類(lèi)似絨毛表面的效果。

所述外裝飾層中的纖維優(yōu)選為聚對(duì)苯二甲酸乙二酯纖維、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯纖維、聚對(duì)苯二甲酸丙二酯纖維、聚對(duì)苯二甲酸-1,4-環(huán)己二甲酯纖維或聚-2,6-萘二酸乙二酯纖維。

本發(fā)明的另一目的在于提供上述開(kāi)放區(qū)域裝飾板的制造方法，其步驟如下：

1)加熱階段：加熱聚酯纖維板進(jìn)行軟化處理，加熱溫度在160-250℃；

2)壓制成型階段：將軟化處理后的聚酯纖維板放入模具中，進(jìn)行壓制處理，所述的壓制采用多層層疊式壓制，即將多層聚酯纖維板層疊放置后進(jìn)行壓制；

所述的壓制成型階段包括加壓階段和壓力維持階段，加壓階段的時(shí)間壓力上升速度為0.4-2.5噸/秒，壓力上限為20-80噸；壓力維持階段的時(shí)間在30-120秒。

加熱溫度低于160度，聚酯纖維板軟化不足，裝飾板壓制成型的效果較差；溫度高于250度，纖維板軟化程度太高，壓制成型的凝固時(shí)間太長(zhǎng)，影響加工效率。單層聚酯纖維板在壓制過(guò)程中兩表面受力較不均勻，容易使壓制出的裝飾板厚度不一，造成裝飾板板面不平，影響整體外觀，隨著纖維板尺寸的增大，這種板面不平的情況會(huì)逐漸加重，采用層疊式壓制后，在模具與纖維板間的受力上增加了纖維板與纖維板之間的受力，由于纖維板均已進(jìn)行軟化處理，纖維板之間的受力更加均勻，可以提升壓制成型效果。

壓力上升速度過(guò)快，容易造成纖維板內(nèi)部以及纖維板之間應(yīng)力分布不均，容易導(dǎo)致裝飾板內(nèi)部纖維分配不均勻，影響成型裝飾板的強(qiáng)度和外觀，壓力上升速度過(guò)慢影響加工效率。

進(jìn)一步，步驟1)中的加熱溫度在180-200℃，進(jìn)一步提升聚酯纖維板軟化程度；步驟2)中的壓力上限為40-60噸，壓力維持階段的時(shí)間在40-60秒。時(shí)間過(guò)短，纖維板未完全成型，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成能源浪費(fèi)。

進(jìn)一步，步驟2)中，所述的壓制采用兩層壓制，即所述的本體由二層層疊設(shè)置的聚酯纖維板組成，將一聚酯纖維板的糙面與另一聚酯纖維板的糙面壓制成一體。壓制中，聚酯纖維板的糙面對(duì)糙面，壓制后明顯加劇內(nèi)部微小空洞的形成，從而顯著提升材料的隔音效果。

進(jìn)一步，所述的主體與外裝飾層一同在模具中壓制成型，因外裝飾層的熔點(diǎn)與主體的熔點(diǎn)接近，方便一同成型。

進(jìn)一步，它還包括修邊階段，所述的修邊階段包括粗修和精修，所述的粗修指對(duì)裝飾板進(jìn)行邊沿切割；所述的精修指在粗修后，對(duì)一些殘留的纖維進(jìn)行修整，使結(jié)合面更加光滑。

進(jìn)一步，所述的粗修有兩種，第一種為模具上直接設(shè)置切割刀在壓制過(guò)程中直接進(jìn)行邊沿切割，第二種為采用激光切割的方式對(duì)壓制成型的裝飾板進(jìn)行邊沿切割，當(dāng)然直接刀片人工切割或者機(jī)械切邊也都是可行的。第一種方式效率高，在壓制成型同時(shí)進(jìn)行切割；第二種方式相比刀片切割，切口平整度更佳。