[發明專利]自動對齊粘合機

在審

• 申請號: 201610178197.7
• 申請日: 2016-03-28
• 公開（公告）號: CN105752738A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 馬根昌
• 申請（專利權）人: 馬根昌
• 主分類號: B65H37/04
• 分類號: B65H37/04;B65H23/26;B65H45/10;B65H43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種布料加工機器，特別的，是一種布料粘合機。

背景技術

在布料加工中，需要將不同的布料層疊、粘合，布料在裁剪時具有相同的尺寸、長度，但是由于不同布料的彈性、柔性不同，在鋪平、粘合的過程中，不同布料的延展不同，使得粘合后的布料出現長短不一，因此在每段布料粘合后還需要剪裁參差不齊的尾邊，剪裁尾邊工序既拖延工期、影響布料合成、加工的效率，又會造成布料的浪費，一定程度上增加成本；一些操作員為了省去布料尾邊剪裁的工序，在布料粘合的尾段會將多余的折疊、推擠，以使得不同的布料層的尾邊恰巧對齊，這種做法使得布料的前后平整度不一致，影響布料的手感、質感和美觀。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種自動對齊粘合機，該自動對齊粘合機能夠平整的粘合布料，同時能夠保證布料尾邊對齊，省去尾邊剪裁工序，提高布料加工效率，同時保證布料的質感、美觀和平整。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案是：本自動對齊粘合機包括有機床、壓布輥和涂膠刷；所述涂膠刷呈楔形，楔形的尖端指向所述壓布輥，涂膠刷的噴涂口開設在楔形的尖端；在機床的頭部固定安裝有兩個用于纏繞、放置布料的繞布輥，在各所述繞布輥上安裝有測重儀；各所述測重儀均依次電性連接分析器和控制器；在所述機床上還安裝有兩組調布輥，每組調布輥與兩個所述繞布輥對應匹配；每組調布輥又均包括限速輥和拉布輥，所述限速輥與拉布輥均由所述控制器調節轉速；所述壓布輥與所述拉布輥同速轉動；所述拉布輥比限速輥轉速快。

本發明的有益效果是：將待粘合的布料纏繞在繞布輥上，由于布料的長度尺寸相同，而布料的材質、密度不同，因此等長布料的重量不同；在將布料置于繞布輥上后，兩臺測重儀分別將布料的質量傳遞給分析器，分析器計算出兩種布料的質量比，該質量比作為控制布料粘合速度的依據；控制器控制兩組調布輥同時轉動，限速輥將布料從繞布輥上扯出，布料穿過限速輥、拉布輥后到達壓布輥處，所述涂膠刷處于兩層布料之間，涂膠刷將膠體均勻的涂抹于布料之間，布料在壓布輥的作用下粘合。

由于限速輥的轉速小于拉布輥的轉速，因此布料在限速輥和拉布輥之間處于一定的繃緊狀態，繃緊的布料能夠更好的平展開來，方便涂膠刷的涂抹；在布料粘合過程中，測重儀始終實時測量兩卷布料的質量變化比值，兩卷布料的質量變化比值與布料的質量比相同時，限速輥保持正常運行，當質量變化比值與布料的質量比的偏差超出臨界值時，限速輥將在控制器的作用下增速或減速，此時各卷布料上的粘合進度將作出實時調整；因此，本粘合機在粘合布料時不會出現尾邊殘留，布料粘合到后期仍能夠保持相同的長度。

該機器省去了尾邊剪裁的工序，有效提高了布料的加工效率；同時布料的長短匹配發生改變時，本發明能夠及時作出調整，有效防止布料后期打褶、不勻，因此本發明粘合的布料更平整、美觀；本發明在作業時可實現自動粘合，大大降低了工作人員的勞動強度，具有較明顯的優勢。

作為優選，在所述機床的尾部安裝有擺動板，所述擺動板可繞轉軸往復轉動；粘合后的布料從擺動板上滑下，擺動板帶動布料在固定范圍內往復運動，進而促進布料整齊的折疊在機床的尾部。

作為進一步優選，在所述擺動板上固定安裝有限位罩，所述限位罩由導電材料做成；以便于清除布料上的靜電，同時更科學的引導布料折疊排布。

作為優選，在所述涂膠刷的噴涂口安裝有質軟彈性的扁嘴罩，所述扁嘴罩與壓布輥的邊緣相切；膠體流動至扁嘴罩，在壓布輥的擠壓下，扁嘴罩內固定量的膠體均勻的涂抹于兩層布料之間，既可以有效防止膠體過多污染布料，又可以防止膠體過少造成的粘合不牢。

附圖說明

圖1為本自動對齊粘合機一個實施例的側視結構示意圖。

圖2為圖1所示實施例的俯視結構示意圖。

具體實施方式

實施例