[發(fā)明專利]基于三維石墨烯/氫氧化鎳復(fù)合電極材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610178040.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-03-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105845463B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王東;寧?kù)o;張進(jìn)成;陸芹;穆美珊;郝躍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安電子科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | H01G11/86 | 分類號(hào): | H01G11/86 |
| 代理公司: | 陜西電子工業(yè)專利中心61205 | 代理人: | 田文英,王品華 |
| 地址: | 710071*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 三維 石墨 氫氧化 復(fù)合 電極 材料 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于物理技術(shù)領(lǐng)域,更進(jìn)一步涉及材料科學(xué)和電化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中的一種基于三維石墨烯/氫氧化鎳復(fù)合電極材料的制備方法。本發(fā)明制備得到的復(fù)合電極材料可用于超級(jí)電容和電池的復(fù)合電極。
背景技術(shù)
超級(jí)電容,是通過(guò)極化電解質(zhì)來(lái)儲(chǔ)能的一種儲(chǔ)能元件。它不同于傳統(tǒng)的化學(xué)電源,是一種介于傳統(tǒng)電容器與電池之間、具有特殊性能的電源。超級(jí)電容器的電極材料有碳基電極材料、金屬氧化物電極材料和導(dǎo)電聚合物電極材料。
石墨烯是一種單層碳原子經(jīng)過(guò)sp2雜化緊密堆積而成的二維蜂窩狀晶格碳基新材料,厚度僅有0.335nm,由于其獨(dú)特的物理結(jié)構(gòu),石墨烯成為了極具潛力的儲(chǔ)能材料,在超級(jí)電容器電極材料方面獲得廣泛應(yīng)用。氫氧化鎳(Ni(OH)2)由于具有高的理論電容量及低的造價(jià),被廣泛的應(yīng)用于超級(jí)電容及電池等儲(chǔ)能器件中。
東華大學(xué)申請(qǐng)的專利“超級(jí)電容器電極材料氫氧化鎳和石墨烯復(fù)合物的制備方法”(申請(qǐng)?zhí)?01310007891.9,公布號(hào)CN 103107022 A)公開(kāi)了一種超級(jí)電容器電極材料氫氧化鎳和石墨烯復(fù)合物的制備方法。該方法的具體步驟為:(1)將六水合硝酸鎳(Ni(NO3)2·6H2O)和溶劑混合,攪拌,得混合溶液;(2)向上述溶液中加入聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷-聚環(huán)氧乙烷三嵌段共聚物水溶液,并加入石墨烯水溶液,然后加熱至回流,并逐滴加入氨水,反應(yīng)2-24h,離心、洗滌、干燥,得到氫氧化鎳和石墨烯復(fù)合物。該制備方法簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保,低成本,適于大規(guī)模生產(chǎn)。但是,該方法仍然存在的不足之處是:該方法制備得到的Ni(OH)2與石墨烯復(fù)合物電極材料為片狀堆積結(jié)構(gòu),比表面積不高,影響材料的電極性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種以三維石墨烯、氫氧化鎳為主要原料制備基于三維石墨烯/氫氧化鎳的復(fù)合電極材料。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的具體思路是:首先,采用化學(xué)氣相沉積方法,在三維泡沫銅鎳合金生上長(zhǎng)石墨烯;然后去除銅鎳合金,制備得到具有多通道孔的自支撐的三維石墨烯;最后,將三維石墨烯浸入氯化鎳和尿素的混合溶液中,在三維石墨烯上生長(zhǎng)氫氧化鎳,制備得到三維石墨烯/氫氧化鎳復(fù)合電極。
本發(fā)明的具體步驟如下:
(1)基底預(yù)處理:
(1a)利用壓平機(jī)將厚度為1.6mm的泡沫鎳壓薄,得到厚度為0.25mm的泡沫鎳薄片;
(1b)用乙醇、去離子水、5M HCl溶液清洗泡沫鎳薄片后,用去離子水將泡沫鎳薄片清洗干凈,得到清洗后的泡沫鎳薄片;
(2)電化學(xué)沉積銅:
采用電化學(xué)三電極法,將清洗后的泡沫鎳薄片置于CuSO4·5H2O和HBO3的混合溶液中,加電化學(xué)沉積電壓,沉積50~150分鐘,得到覆蓋銅的泡沫鎳薄片;
(3)高溫退火:
將覆蓋銅的泡沫鎳薄片置于化學(xué)氣相沉積CVD管式爐的恒溫區(qū)中,通入5sccm氬氣和1sccm氫氣,進(jìn)行1100℃的高溫退火0.5~2小時(shí),得到銅鎳合金;
(4)電化學(xué)選擇性腐蝕:
采用電化學(xué)三電極法,將銅鎳合金置于CuSO4·5H2O和HBO3的混合溶液中,加腐蝕電壓,腐蝕三維銅鎳合金骨架500~1500秒,制備得到具有多通道孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的三維銅鎳合金骨架;
(5)制備三維石墨烯/銅鎳合金:
(5a)采用化學(xué)氣相沉積法,將三維銅鎳合金骨架置于化學(xué)氣相沉積CVD系統(tǒng)管式爐的恒溫區(qū)內(nèi),通入20sccm氬氣和氫氣的混合氣體5~10分鐘;
(5b)將管式爐加熱至600℃時(shí),通入2~20sccm乙烯,保持氣氛不變,生長(zhǎng)5~10個(gè)小時(shí);
(5c)采用迅速降溫的方式,將管式爐溫度降為室溫后,取出管式爐中的樣品,得到三維石墨烯/銅鎳合金;
(6)制備自支撐三維石墨烯:
將三維石墨烯/銅鎳合金置于0.5~2M氯化鐵和1~3M鹽酸的混合溶液中,腐蝕24小時(shí),得到自支撐三維石墨烯;
(7)生長(zhǎng)氫氧化鎳:
(7a)將自支撐三維石墨烯用去離子水沖洗干凈,得到三維石墨烯;
(7b)將三維石墨烯浸泡在4M硝酸溶液中兩小時(shí),取出后用去離子水清洗干凈,得到清洗后的三維石墨烯;
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