[發(fā)明專利]壓縮機控油系統(tǒng)、控油方法及具有該系統(tǒng)的空調器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610177895.5 | 申請日: | 2016-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN107228507A | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黎國炎;賴向陽;陳平;李海軍 | 申請(專利權)人: | 三菱電機(廣州)壓縮機有限公司 |
| 主分類號: | F25B31/00 | 分類號: | F25B31/00;F25B49/02 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司44202 | 代理人: | 郝傳鑫,黃華蓮 |
| 地址: | 510730 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓縮機 系統(tǒng) 方法 具有 空調器 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及空調技術領域,尤其涉及一種壓縮機控油系統(tǒng)、控油方法及具有該系統(tǒng)的空調器。
背景技術
現有通常技術的空調器包括壓縮機、油分離器、四通換向閥、儲液器、室外換熱器(制冷模式時為冷凝器、制熱模式時為蒸發(fā)器)、節(jié)流裝置和室內換熱器(制冷模式時蒸發(fā)器、制熱模式時為冷凝器)壓縮機出口與油分離器入口連通,油分離器底部回油管與壓縮機入口處連通,中間設有節(jié)流裝置(毛細管),油分離器的出口與四通換向閥的第一閥口連通,第二閥口與室外換熱器一端連通,室外換熱器另一端與節(jié)流裝置一端連通,另一端與室內換熱器一端連通,室內換熱器的另一端與四通換向閥的第三閥口連通,第四閥口與儲液器一端連通,儲液器另一端與壓縮機入口處連通。
現有該技術存在以下缺陷:在空調正常的運行使用時,隨著冷媒在管路中的循環(huán)流動,壓縮機中的油也同步參與循環(huán),而排氣過熱度與壓縮機的油循環(huán)量成反比,過熱度越低,壓縮機的油循環(huán)量也就越大。而在空調超低溫制熱或其它極端工況下的啟動階段,現有技術很難快速建立排氣過熱度,這就使得壓縮機內的冷凍機油隨著制冷劑流失到整個循環(huán)管路中,這就導致壓縮機缺油狀態(tài)長時間運行,壓縮機機芯損耗加大,使用壽命縮短,甚至燒壞。
發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題在于,提供一種壓縮機控油系統(tǒng)、控油方法及具有該系統(tǒng)的空調器,在超低溫制熱等極端工況下,能夠快速建立排氣過熱度,保證壓縮機本體內部的儲油量充足。
為了解決上述技術問題,根據本發(fā)明的一個方面,提供了一種壓縮機控油系統(tǒng),其包括壓縮機和油分離器,所述壓縮機的出口與所述油分離器的進口連接,所述油分離器的出口處設有氣體旁通管,所述氣體旁通管與所述壓縮機的 吸入口連接,所述氣體旁通管上設有電磁閥。
進一步地,所述油分離器的底部設有第一回油管,所述第一回油管與所述壓縮機的吸入口連接,所述第一回油管上設有節(jié)流裝置。
進一步地,所述油分離器的底部還設有第二回油管,所述第二回油管與所述壓縮機的吸入口連接,所述第二回油管上設有閥門。
進一步地,所述節(jié)流裝置為毛細管或膨脹閥。
進一步地,所述閥門為電磁閥或流量控制閥。
進一步地,所述壓縮機的吸入口處設有第一壓力傳感器。
進一步地,所述油分離器的出口處設有第二壓力傳感器。
根據本發(fā)明的另一個方面,提供了一種空調器,包括上述任一項內容的壓縮機控油系統(tǒng)。
根據本發(fā)明的另一個方面,提供了一種空調壓縮機的控油方法,
空調器制熱或制冷模式剛啟動一定時間內,檢測空調器的室外機周圍的環(huán)境溫度,當檢測到的溫度值為X值或X值以下時,開啟氣體旁通管中的電磁閥,將由油分離器的出口出來的部分冷媒經氣體旁通管送回至壓縮機中,開啟經過一定時間Q后,關閉電磁閥。
進一步地,空調器制熱或制冷模式剛啟動一定時間內,檢測空調器的室外機周圍的環(huán)境溫度和空調器的排氣過熱度,當檢測到的溫度值為X值或X值以下,且排氣過熱度為Y值或Y值以下時,開啟氣體旁通管中的電磁閥,將由油分離器的出口出來的部分冷媒經氣體旁通管送回至壓縮機中,直到檢測到的排氣過熱度為Y值以上時,關閉電磁閥。
進一步地,通過第一壓力傳感器對壓縮機的吸入口處的壓力進行檢測,當檢測到的壓力值低于M值時,開啟氣體旁通管中的電磁閥,將由油分離器的出口出來的部分冷媒經氣體旁通管送回至壓縮機中,直到檢測到的壓力值高于N值時,關閉電磁閥;其中,M值小于N值。
進一步地,檢測壓縮機內部的儲油量,當檢測到的儲油量低于預設低液位時,開啟第二回油管上的閥門,將由油分離器分離出的液體經第二回油管送回至壓縮機中,直到檢測到的儲油量達到預設高液位時,關閉閥門。
實施本發(fā)明的技術方案,與現有技術相比較,具有如下有益效果:
(1)通過在油分離器出口處引出一條氣體旁通管與壓縮機的吸入口連接, 使得由油分離器的出口出來的部分冷媒(高溫高壓冷媒氣體)經氣體旁通管送回至壓縮機中,一方面,能夠快速建立排氣過熱度,大幅降低壓縮機吐油量,保證壓縮機本體內部的儲油量;另一方面,有效防止壓縮機壓力過低引起停機、限頻等現象;最后,還起到壓縮機泄壓功能。
(2)通過第一回油管和第二回油管的設計,利用第一回油管滿足壓縮機基本回油需求的前提下,利用第二回油管實現快速回油的目的,有效持續(xù)保證壓縮機本體內部充足的儲油量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案,下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
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