[發明專利]一種黃磷爐爐蓋結構及其制作方法和該爐蓋結構中采用的保溫材料有效
| 申請號: | 201610177553.3 | 申請日: | 2016-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN105716430B | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 葛振華;韋永珠 | 申請(專利權)人: | 葛振華 |
| 主分類號: | F27D1/18 | 分類號: | F27D1/18;C04B28/34 |
| 代理公司: | 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙)52110 | 代理人: | 管寶偉 |
| 地址: | 550003 貴州省貴陽*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 黃磷 爐爐蓋 結構 及其 制作方法 采用 保溫材料 | ||
1.一種黃磷爐爐蓋結構,其特征在于,由上層板(6)和下層板(7)、圈板(8)組成,其中上層板(6)與下層板(7)通過圈板(8)連接,并在上層板(6)與下層板(7)之間形成圓形的箱體;在上層板(6)上設置有電極孔(2)、加料孔(3),電極孔(2)與加料孔(3)交替設置在上層板(6)上,并且在上層板(6)上還設置有檢查孔(1)和導氣孔(4),檢查孔(1)與導氣孔(4)的位置相對布置;并且在下層板(7)上與上層板(6)相對應的位置上也設置有電極孔、加料孔、檢查孔和導氣孔;并且在上層板(6)上的電極孔(2)、加料孔(3)、檢查孔(1)、導氣孔(4)與下層板(7)相對應的電極孔(2)、加料孔(3)、檢查孔(1)、導氣孔(4)通過第一隔板(12)和第二隔板(13)連通,第一隔板(12)與第二隔板(13)之間形成夾層,并且在夾層之間設置保溫層(11);第一隔板(12)伸出下層板(7),頂端與上層板(6)連接;第二隔板的頂端與上層板(6)連接,底端與下層板(7)連接;所述的圓形的箱體內部設置有內筋板(10);所述的圈板(8),其一端與上層板(6)的下平面邊緣相連接,另外一端超出上層板(6)與下層板(7)之間的距離,并且下層板(7)連接在圈板(8)上;所述的第一隔板(12)伸出下層板(7),其伸出的長度與圈板(8)超出上層板(6)和下層板(7)之間的距離一端的長度相等,并且在下層板(7)、圈板(8)、第一隔板(12)所形成的槽內設置有保溫層(11);在上層板(6)的上端面上的電極孔(2)處設置有隔磁節電部件(5),并且隔磁節電部件(5)與電極孔(2)為同心,垂直于上層板(6)的上端面。
2.如權利要求1所述的黃磷爐爐蓋結構,其特征在于,所述的下層板(7),在其下端面上設置有澆筑筋(9)。
3.如權利要求1所述的黃磷爐爐蓋結構,其特征在于,所述的電極孔(2)為6個,所述的加料孔(3)為13個,所述的導氣孔(4)為1個,所述的檢查孔(1)為1個。
4.如權利要求1所述的黃磷爐爐蓋結構,其特征在于,所述的電極孔(2)為3個,所述的加料孔(3)為7個,所述的導氣孔(4)為1個,所述的檢查孔(1)為1個。
5.如權利要求1所述的黃磷爐爐蓋結構,其特征在于,所述的隔磁節電部件(5),其為不銹鋼材料制備而成的。
6.如權利要求1-5任一項所述的黃磷爐爐蓋結構的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)選取鋼板,并根據黃磷爐爐口的大小,將鋼板切割成兩塊圓形的鋼板,并分別在兩塊圓形的鋼板上切割電極孔(2)、加料孔(3)、導氣孔(4)和檢查孔(1),在切割過程中,將兩塊圓形的鋼板重疊在一起切割,并一次性切割透,再選擇其中一塊作為上層板(6)、另外一塊作為下層板(7);
2)在上層板(6)上的電極孔(2)上焊接隔磁節電部件(5),并且確保隔磁節電部件(5)與電極孔(2)為同心;再將上層板(6)翻轉過來,并在上層板(6)的端面上焊接內筋板(10),并且將第一隔板(12)與第二隔板(13)焊接在上層板(6)端面上的電極孔(2)、加料孔(3)、導氣孔(4)和檢查孔(1)相應的位置,使得第一隔板(12)與第二隔板(13)之間形成夾層,并且該夾層在上層板(6)一端為封閉狀態;
3)將下層板(7)經過下層板(7)上的電極孔(2)、加料孔(3)、導氣孔(4)和檢查孔(1)與上層板(6)上的電極孔(2)、加料孔(3)、導氣孔(4)和檢查孔(1)相對后,穿過第一隔板(12)覆蓋至與第二隔板(13)緊貼,再調整下層板(7)上的電極孔(2)、加料孔(3)、導氣孔(4)和檢查孔(1)進行大小調整,使得第一隔板(12)與第二隔板(13)之間形成開放狀態,并將第二隔板焊接固定在下層板(7)上;
4)沿著上層板(6)與下層板(7)的圓周邊緣進行圈板(8)的焊接,并且圈板(8)的一端對齊上層板(6)的圓周邊緣焊接連接,圈板(8)的另外一端超出上層板(6)與下層板(7)之間的距離,并且超出的距離與第一隔板(12)穿過下層板(7)的長度相等,并將圈板(8)與下層板(7)的圓周邊緣焊接連接;使得下層板(7)、圈板(8)超出部分、第一隔板(12)穿過部分構成保溫槽;
5)在保溫槽中澆筑保溫料,并將其邊澆筑邊采用振動泵振動嚴實,并將其擠壓后,抹平,再控制溫度為30-50℃處理70-74h,再將其置于自然環境中,養護10-15天,得到保溫層(11),即可。
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