[發(fā)明專利]一種含稀土配合物的金針菇保鮮膜母粒的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610177107.2 | 申請日: | 2016-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN105602087A | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊裕金;游瑞云;陳彩珍;高宇菥;張倩倩 | 申請(專利權(quán))人: | 福建師范大學(xué) |
| 主分類號: | C08L23/08 | 分類號: | C08L23/08;C08L5/08;C08K13/02;C08K3/38;C08K3/34;C08K5/20;C08K5/098;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 稀土 配合 金針菇 保鮮膜 制備 方法 | ||
1.一種含稀土配合物的金針菇保鮮膜母粒的制備方法,其特征是:
稀土配合物的制備:
(1)將2重量份的植物多糖溶于60重量份的乙酸溶液中,攪拌均勻后,加入80重量份的甲醇,溶液不再黏稠,加入1重量份的乙酸酐,于溫度30℃下反應(yīng)1h后,將反應(yīng)所得的黏稠液體加入到150重量份的乙醇中,沉淀生成后過濾沉淀物,用無水乙醇洗滌3次,再用乙酸溶液溶解后,濾去不溶物,得到乙酰化植物多糖溶液;
(2)按照鑭、釔、釹、鈰離子的摩爾比為2.95~3.00:0.95~1.05:0.50~0.60:0.95~1.05,分別稱取鑭的化合物、釔的化合物、釹的化合物和鈰的化合物混合成稀土化合物,并以1﹕5的重量份比加入到蒸餾水中,完全能溶解后得到稀土化合物混合水溶液;按照植物多糖與稀土化合物等重量比,將稀土化合物混合水溶液緩慢滴加至乙酰化植物多糖溶液中,調(diào)節(jié)反應(yīng)體系pH至7.0,在轉(zhuǎn)速1000r/min、溫度25~30℃條件下反應(yīng)6~7小時,產(chǎn)物以沉淀形式析出;過濾得沉淀物后,用蒸餾水洗滌去除未反應(yīng)的稀土金屬離子,在真空干燥箱中干燥,研磨,得到粉末狀的稀土配合物;
母粒的制備:
(1)將20~25重量份的稀土配合物,2.0~3.0重量份的硅藻土,復(fù)配后置于攪拌機(jī)中,加入0.8~1.0重量份油酸酰胺,在轉(zhuǎn)速為250r/min、溫度為102±1℃條件下進(jìn)行包覆分散,15min后得到原料I;
(2)將10~15重量份電氣石粉置于高速捏合機(jī)中,在轉(zhuǎn)速為500r/min,溫度為105±1℃條件下捏合10min后,再加入1.0~1.2重量份硬脂酸鈉,進(jìn)行界面改性20min后成原料II;
(3)將原料II和原料I置于混合機(jī)中混合成混合料,再加入60~66重量份的LLDPE混合10min得到混合物料;
(4)將混合物料置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出切粒即為母粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土配合物的金針菇保鮮膜母粒的制備方法,其特征是所述的電氣石粉為鎂電氣石粉、黑電氣石粉、鋰電氣石粉、鈉錳電氣石粉中的種或幾種任意比例的混合物;所述的電氣石粉粒徑為1.3~6.5μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土配合物的金針菇保鮮膜母粒的制備方法,其特征是所述的乙酸溶液質(zhì)量百分比濃度為2%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土配合物的金針菇保鮮膜母粒的制備方法,其特征是所述的植物多糖為淀粉、果糖、纖維素、殼多糖中的一種或幾種任意比例的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土配合物的金針菇保鮮膜母粒的制備方法,其特征是所述的鑭的化合物為氫氧化鑭、醋酸鑭、硝酸鑭或氯化鑭;所述的釔的化合物為氫氧化釔、醋酸釔、硝酸釔或氯化釔;所述的釤的化合物為氫氧化釤、醋酸釤、硝酸釤或氯化釤;本發(fā)明所述的鈰的化合物為氫氧化鈰、醋酸鈰、硝酸鈰或氯化鈰。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土配合物的金針菇保鮮膜母粒的制備方法,其特征是所述的包覆分散過程中攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速為250r/min,溫度為102±1℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土配合物的金針菇保鮮膜母粒的制備方法,其特征是所述的界面改性過程中高速捏合機(jī)的轉(zhuǎn)速為500r/min,溫度為105±1℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土配合物的金針菇保鮮膜母粒的制備方法,其特征是所述的混合料混合過程中混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為120r/min,溫度為108±1℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含稀土配合物的金針菇保鮮膜母粒的制備方法,其特征是所述的擠出切粒過程中雙螺桿擠出機(jī)料筒溫度控制在I區(qū)130~140℃、II區(qū)145~150℃、III區(qū)150~155℃、IV區(qū)160~165℃、V區(qū)155~160℃、模頭155~160℃。
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