[發(fā)明專利]一種方箱式脫硫塔二級(jí)高效弧形除塵均流裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610176960.2
• 申請(qǐng)日: 2016-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN105749719B
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉新;劉暢;吳國(guó)軍;李春雨;夏爽;李葉紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/50;B01D45/06
• 代理公司: 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn);胡玉章

本發(fā)明涉及一種方箱式脫硫塔二級(jí)高效弧形除塵均流裝置，包括若干個(gè)弧形除塵均流板模塊，其均沿脫硫塔橫截面平鋪布置并連接成整體，每個(gè)弧形除塵均流板模塊均由若干個(gè)縱向平行排列的鋼板組成，所述鋼板為中間呈弧形凹槽的彎曲板，所述鋼板等距布置；所述弧形除塵均流板模塊的連接處設(shè)有三角形防灰板。本發(fā)明所述二級(jí)高效弧形除塵均流裝置氣流進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的擾動(dòng)，使氣液更加充分接觸增加脫硫反應(yīng)面積，同時(shí)把氣液中的煙塵及石膏漿液除掉，達(dá)到除塵目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種方箱式脫硫塔二級(jí)高效弧形除塵均流裝置。

背景技術(shù)

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，電力需求持續(xù)增大，霧霾持續(xù)影響，控制PM2.5提到了議事日程。地方政府、電力企業(yè)紛紛提出“超低排放”、“近零排放”、“達(dá)到燃機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)”的建設(shè)或改造要求。“超低排放”技術(shù)，科學(xué)指導(dǎo)火電行業(yè)可持續(xù)發(fā)展超潔凈排放。

發(fā)展改革委印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級(jí)與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020年)》嚴(yán)控大氣污染物排放。新建燃煤發(fā)電機(jī)組(含在建和項(xiàng)目已納入國(guó)家火電建設(shè)規(guī)劃的機(jī)組)應(yīng)同步建設(shè)先進(jìn)高效脫硫、脫硝和除塵設(shè)施，不得設(shè)置煙氣旁路通道。東部地區(qū)(遼寧、北京、天津、河北、山東、上海、江蘇、浙江、福建、廣東、海南等11省市)新建燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值(即在基準(zhǔn)氧含量6％條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)。中部地區(qū)(黑龍江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建機(jī)組原則上接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。鼓勵(lì)西部地區(qū)新建機(jī)組接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值，支持同步開展大氣污染物聯(lián)合協(xié)同脫除，減少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。傳統(tǒng)煙氣脫硫系統(tǒng)中，脫硫排放效率小于95％，脫硫出口排放為煙塵、二氧化硫排放濃度分別大于20、100毫克/立方米，還沒有達(dá)到超低排放要求(煙塵、二氧化硫排放濃度分別不高于10、35毫克/立方米)。現(xiàn)有裝置在脫硫入口SO₂濃度3420mg/Nm³時(shí)，脫硫入口煙塵濃度為24mg/Nm³時(shí)，脫硫出口SO₂濃度為180mg/Nm³，出口煙塵濃度為20mg/Nm³，脫硫效率為95％，脫硫裝置出口煙氣量為246200Nm³/h。現(xiàn)有的脫硫設(shè)施已無法滿足超低排放出口二氧化硫(SO₂)＜20mg/Nm³、出口煙塵濃度為5mg/Nm³排放要求，即現(xiàn)有的脫硫系統(tǒng)不能滿足超低排放運(yùn)行排放要求，故需對(duì)機(jī)組脫硫反應(yīng)裝置進(jìn)行改造。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種方箱式脫硫塔二級(jí)高效弧形除塵均流裝置。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種方箱式脫硫塔二級(jí)高效弧形除塵均流裝置，所述方箱式脫硫塔包括：煙氣入口，其設(shè)置在脫硫塔一側(cè)的中下方；煙氣出口，其設(shè)置在脫硫塔一側(cè)的頂部；漿液箱，其設(shè)置在脫硫塔內(nèi)部底側(cè)，位于所述煙氣入口的下方；噴淋部，其設(shè)置在脫硫塔內(nèi)部，位于所述煙氣入口的上方，所述噴淋部設(shè)有多個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層上均設(shè)有若干個(gè)噴嘴；二級(jí)高效弧形除塵均流裝置，包括兩個(gè)弧形除塵均流裝置，其分別沿脫硫塔橫截面布置，且分別布置在煙氣入口與第一層噴淋層之間和煙氣出口與最上面一層噴淋層之間，包括：

若干個(gè)弧形除塵均流板模塊，其均沿脫硫塔橫截面平鋪布置并連接成整體，每個(gè)弧形除塵均流板模塊均由若干個(gè)縱向平行排列的鋼板組成，所述鋼板為中間呈弧形凹槽的彎曲板，且所述鋼板等距布置；所述弧形除塵均流板模塊的連接處設(shè)有三角形防灰板。

進(jìn)一步的，每個(gè)弧形除塵均流板模塊均長(zhǎng)為3991mm、寬為1800mm，高477mm。

進(jìn)一步的，所述鋼板之間的間距為70mm。

進(jìn)一步的，所述二級(jí)高效弧形除塵均流裝置由2205不銹鋼制成。

進(jìn)一步的，所述鋼板厚度為3～6mm。