[發(fā)明專利]一種方箱式脫硫塔二級氣液均流裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610176938.8
• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN105749732B
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉新;劉暢;吳國軍;李春雨;夏爽;李葉紅
• 申請（專利權(quán)）人: 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/50;B01D45/16
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn);胡玉章

本發(fā)明涉及一種方箱式脫硫塔二級氣液均流裝置，包括：若干個(gè)氣液均流板模塊，其均沿脫硫塔橫截面平鋪布置并連接成整體，每個(gè)氣液均流板模塊均由若干個(gè)縱向平行排列的鋼板組成，所述鋼板為直板，所述鋼板等距布置；所述氣液均流板模塊的連接處設(shè)有三角形防灰板。本發(fā)明所述脫硫塔二級氣液均流裝置中氣流進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的擾動(dòng)，使氣液更加充分接觸增加脫硫反應(yīng)面積，同時(shí)把氣液中的煙塵及石膏漿液除掉，達(dá)到除塵目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種方箱式脫硫塔二級氣液均流裝置。

背景技術(shù)

隨著中國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，電力需求持續(xù)增大，霧霾持續(xù)影響，控制PM2.5提到了議事日程。地方政府、電力企業(yè)紛紛提出“超低排放”、“近零排放”、“達(dá)到燃機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)”的建設(shè)或改造要求。“超低排放”技術(shù)，科學(xué)指導(dǎo)火電行業(yè)可持續(xù)發(fā)展超潔凈排放。

發(fā)展改革委印發(fā)《煤電節(jié)能減排升級與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020年)》嚴(yán)控大氣污染物排放。新建燃煤發(fā)電機(jī)組(含在建和項(xiàng)目已納入國家火電建設(shè)規(guī)劃的機(jī)組)應(yīng)同步建設(shè)先進(jìn)高效脫硫、脫硝和除塵設(shè)施，不得設(shè)置煙氣旁路通道。東部地區(qū)(遼寧、北京、天津、河北、山東、上海、江蘇、浙江、福建、廣東、海南等11省市)新建燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值(即在基準(zhǔn)氧含量6％條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)。中部地區(qū)(黑龍江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建機(jī)組原則上接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。鼓勵(lì)西部地區(qū)新建機(jī)組接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值，支持同步開展大氣污染物聯(lián)合協(xié)同脫除，減少三氧化硫、汞、砷等污染物排放。傳統(tǒng)煙氣脫硫系統(tǒng)中，脫硫排放效率小于95％，脫硫出口排放為煙塵、二氧化硫排放濃度分別大于20、100毫克/立方米，還沒有達(dá)到超低排放要求(煙塵、二氧化硫排放濃度分別不高于10、35毫克/立方米)。現(xiàn)有裝置在脫硫入口SO₂濃度3420mg/Nm³時(shí)，脫硫入口煙塵濃度為24mg/Nm³時(shí)，脫硫出口SO₂濃度為180mg/Nm³，出口煙塵濃度為20mg/Nm³，脫硫效率為95％，脫硫裝置出口煙氣量為246200Nm³/h。現(xiàn)有的脫硫設(shè)施已無法滿足超低排放出口二氧化硫(SO₂)＜20mg/Nm³、出口煙塵濃度為5mg/Nm³排放要求，即現(xiàn)有的脫硫系統(tǒng)不能滿足超低排放運(yùn)行排放要求，故需對機(jī)組脫硫反應(yīng)裝置進(jìn)行改造。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種方箱式脫硫塔二級氣液均流裝置。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種方箱式脫硫塔二級氣液均流裝置，所述方箱式脫硫塔包括：煙氣進(jìn)口，其設(shè)置在脫硫塔一側(cè)的中下方；煙氣出口，其設(shè)置在脫硫塔一側(cè)的頂部；漿液箱，其設(shè)置在脫硫塔內(nèi)部底側(cè)，位于所述煙氣進(jìn)口的下方；噴淋部，其設(shè)置在脫硫塔內(nèi)部，位于所述煙氣進(jìn)口的上方，所述噴淋部設(shè)有5個(gè)噴淋層，每個(gè)噴淋層上均設(shè)有若干個(gè)噴嘴；二級氣液均流裝置，包括兩個(gè)氣液均流裝置，其分別沿脫硫塔橫截面布置，且分別布置在煙氣進(jìn)口與第三層噴淋層與第四層噴淋層之間，包括：

若干個(gè)氣液均流板模塊，其均沿脫硫塔橫截面平鋪布置并連接成整體，每個(gè)氣液均流板模塊均由若干個(gè)縱向平行排列的鋼板組成，所述鋼板為直板，且所述鋼板等距布置；所述氣液均流板模塊的連接處設(shè)有三角形防灰板。

進(jìn)一步的，每個(gè)氣液均流板模塊均長為3991mm、寬為680mm，高300mm。

進(jìn)一步的，所述鋼板之間的間距為57mm。

進(jìn)一步的，所述二級氣液均流裝置由2205不銹鋼制成。

進(jìn)一步的，所述鋼板厚度為3～6mm。

進(jìn)一步的，所述鋼板厚度為3mm。