[發(fā)明專利]一種墻拉筋組件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610176649.8
• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN105735487A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王超華;王凱;車金浩;何欣;趙亮
• 申請（專利權(quán)）人: 天津住宅集團建設(shè)工程總承包有限公司
• 主分類號: E04B1/41
• 分類號: E04B1/41
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及墻拉筋預(yù)埋連接件等組件。

背景技術(shù)

目前在砌筑二次結(jié)構(gòu)內(nèi)隔墻或是施工外檐清水磚裝飾面層時，需要大量預(yù)埋墻拉筋于主體結(jié)構(gòu)中，以便將二次結(jié)構(gòu)中的內(nèi)隔墻，裝飾層拉結(jié)成一個整體。

將預(yù)埋好的墻拉筋，從已澆筑的砼中剔出是非常耗費人工的。而且被剔出的砼構(gòu)件很難被修復(fù)。

另一種方法是采用在砼構(gòu)件上打孔、植筋這種方法成本較高，而且工序相對繁多，是一種不得以而為之的方法。若是孔中的灰塵沒有被清理干凈，會嚴重影響工程質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上的不足，提供一種保證了工程質(zhì)量、提高了工作效率并且操作簡單的先預(yù)埋后機械連接的墻拉筋組件。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：

本發(fā)明的一種墻拉筋組件，它包括一端設(shè)置有外螺紋的墻拉筋和用于預(yù)埋在混凝土中的預(yù)埋內(nèi)套絲件，在所述的預(yù)埋內(nèi)套絲件的一端開有內(nèi)螺紋孔，所述的內(nèi)螺紋孔用于與墻拉筋的外螺紋端螺紋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

與預(yù)埋墻拉筋相比：1、首先省去了剔鑿混凝土結(jié)構(gòu)面尋找鋼筋的環(huán)節(jié)。2、避免了混凝土結(jié)構(gòu)面被剔爛，再度修復(fù)的環(huán)節(jié)。3、提前進行精準的尺寸預(yù)控并且用螺絲或模板孔洞固定，位置準確有了保證。

與植筋相比：1.植筋是一種不得已而為之的補救方法。采用本裝置省去了打孔、清孔、注膠的環(huán)節(jié)。2.植筋需要等待膠凝固后方可受力，本裝置鋼筋機械連接可實現(xiàn)擰入后可立即受力。3.鋼筋機械連接的試驗費用小于植筋。4.相對于植筋，鋼筋機械連接的關(guān)鍵點明顯，質(zhì)量易于控制。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的墻拉筋組件的墻拉筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的墻拉筋組件的預(yù)埋內(nèi)套絲件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的墻拉筋組件的安裝使用示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施實例對本發(fā)明進行詳細描述。

如附圖所示本發(fā)明的一種墻拉筋組件，它包括一端設(shè)置有外螺紋的墻拉筋1和用于預(yù)埋在混凝土中的預(yù)埋內(nèi)套絲件2，在所述的預(yù)埋內(nèi)套絲件2的一端開有內(nèi)螺紋孔2-1，所述的內(nèi)螺紋孔2-1用于與墻拉筋的外螺紋端螺紋連接。

優(yōu)選的所述的預(yù)埋內(nèi)套絲件2采用直徑為10mm～32mm并且長度為160mm～50mm的鋼桿。這樣便于利用工地上的鋼筋料頭，而且三級螺紋鋼與砼有更好的握裹力。由于在混凝土中的握裹面積相同，而且采用直徑粗的鋼筋，其長度會相應(yīng)地縮短，更有利于混凝土澆筑時的振搗。

優(yōu)選的所述的預(yù)埋內(nèi)套絲件2的內(nèi)螺紋孔2-1的孔徑為6mm并且絲段長度為20mm。當然內(nèi)螺紋孔2-1的孔徑、孔深可根據(jù)圖紙要求的墻拉筋直徑、模板厚度、拉拔實驗數(shù)據(jù)等因素進行調(diào)整。

本墻拉筋組件的使用方法為：

1.在模板待安裝墻拉筋1的相應(yīng)位置開孔。

2.固定預(yù)埋內(nèi)套絲件2。

3.在施工時根據(jù)砌墻皮數(shù)桿，計算出墻拉筋在柱、墻、梁上的位置，將該位置放線定位于模板之上，將預(yù)埋內(nèi)套絲件2的內(nèi)螺紋孔2-1對準模板上已放置的墻拉筋點位上，在模板的另一端用相應(yīng)直徑的螺絲3擰穿模板并貫穿在預(yù)埋內(nèi)套絲件2的內(nèi)螺紋孔2-1內(nèi)，起到了精準固定預(yù)埋件于混凝土中的作用。為了避免混凝土澆筑時水泥漿流入內(nèi)套絲孔內(nèi)，可預(yù)先在內(nèi)套絲孔內(nèi)注滿黃油。待混凝土達到強度，先將模板上的螺絲3擰下，即可按正常程序拆模。

4.拆模后預(yù)埋內(nèi)套絲件2端部的內(nèi)套絲孔全部呈現(xiàn)出來，用墻拉筋1的外螺紋端擰入預(yù)埋內(nèi)套絲件2的內(nèi)螺紋孔2-1即可完成鋼筋的機械連接。