[發(fā)明專利]利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610176619.7 | 申請日: | 2016-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN107226460A | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 馬仲明 | 申請(專利權(quán))人: | 云南派博科技有限公司 |
| 主分類號: | C01B15/16 | 分類號: | C01B15/16 |
| 代理公司: | 北京細(xì)軟智谷知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11471 | 代理人: | 王淑玲 |
| 地址: | 650000 云南省昆明市高新*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 利用 燃燒 熱量 濃縮 磷酸 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)將含有磷單質(zhì)的磷源在有氧條件下進行充分燃燒,得到含P2O5的高溫氣體;
(2)將步驟(1)所述的高溫氣體通入吸收循環(huán)磷酸中以利用所述吸收循環(huán)磷酸吸收所述高溫氣體中的P2O5,得到第一濃磷酸和中溫氣體;
(3)將步驟(2)得到的中溫氣體通入蒸發(fā)循環(huán)磷酸以利用所述中溫氣體蒸發(fā)所述蒸發(fā)循環(huán)磷酸中的H2O,得到第二濃磷酸和低溫氣體;
(4)將步驟(2)所述第一濃磷酸和步驟(3)所述第二濃磷酸合并,即得濃磷酸成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述磷源為黃磷、粗磷、泥磷、磷爐尾氣中的一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法,其特征在于,所述磷源中還含有熱源物質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法,其特征在于,所述磷源中含磷單質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥0.02%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法,其特征在于,步驟(1)中,所述高溫氣體中含五氧化二磷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥0.08%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法,其特征在于,所述高溫氣體的溫度為250~1650℃;所述第一濃磷酸的溫度為100-600℃,ω(P2O5)為53~76%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述中溫氣體的溫度為90~1200℃,所述第二濃磷酸的溫度為80~500℃,ω(P2O5)為53~68%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述吸收循環(huán)磷酸的ω(P2O5)濃度≥53%,還向所述吸收循環(huán)磷酸中補充ω(P2O5)濃度≤53%的稀磷酸;
步驟(3)中,所述蒸發(fā)循環(huán)磷酸的ω(P2O5)濃度≥53%,還向所述蒸發(fā)循環(huán)磷酸中補充ω(P2O5)濃度≤53%的稀磷酸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法,其特征在于,步驟(3)中,所述低溫氣體的溫度為40~290℃,向所述低溫氣體通入ω(P2O5)≤50%、溫度為40~90℃的洗滌循環(huán)磷酸,以利用所述洗滌循環(huán)磷酸對所述低溫氣體進行洗滌降溫。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用磷燃燒熱量濃縮稀磷酸生產(chǎn)過磷酸的方法,其特征在于,步驟(4)中,取出的高濃度磷酸產(chǎn)品的ω(P2O5)為53~76%。
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