[發(fā)明專利]一種內(nèi)置長引線的花炮筒的打孔插引裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610176360.6
• 申請日: 2016-03-25
• 公開（公告）號: CN105737683B
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程章許
• 申請（專利權(quán)）人: 程章許
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所43114
• 代理人: 潘傳軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于對煙花爆竹紙筒進行打孔插引的機械設(shè)備。

背景技術(shù)

用于煙花組盆的打孔插引設(shè)備已經(jīng)有一些類型的技術(shù)方案問世。現(xiàn)有技術(shù)中的相關(guān)專利文獻如CN102213569A所公開的“一種用于煙花組裝的打孔插引系統(tǒng)”；CN202158808U所公開的“一種煙花數(shù)控組裝機”；CN 105135956A所公開的“一種用于煙花組盆的鉆孔插引機構(gòu)”等。

某些花炮產(chǎn)品因為燃放性能的要求，需要在紙筒內(nèi)置入較長的引線，如雙響炮，其結(jié)構(gòu)參見圖1，紙筒101內(nèi)腔被隔離層102分為了上下兩腔，兩腔內(nèi)都裝入煙火藥。為了滿足上下兩腔的引燃功能，其內(nèi)置引線103必須要有足夠的長度。然而，現(xiàn)有的裝置難以適用于這些煙花爆竹產(chǎn)品的打孔插引工作。

故而現(xiàn)有技術(shù)中，雙響炮這一類的內(nèi)置長引線的花炮筒的打孔插引工作，還是采用傳統(tǒng)的手工作業(yè)模式，效率低，勞動負(fù)荷大。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述弊端，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種適用于內(nèi)置長引線的花炮筒的打孔插引工作的機械化設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種內(nèi)置長引線的花炮筒的打孔插引裝置，其特征在于，包括承載花炮筒的基板，基板上設(shè)有與基板配合夾持花炮筒的轉(zhuǎn)輥，基板下方設(shè)有連接帶動基板整體在水平和傾斜兩種狀態(tài)中切換的傾斜驅(qū)動機構(gòu)；基板上方對應(yīng)設(shè)有豎直裝置的打孔針，打孔針連接上下直線往返運動驅(qū)動機構(gòu)，打孔針和基板之間設(shè)有打孔針通過的導(dǎo)引通道；基板上方設(shè)有上下傾斜裝置的送引通道，送引通道上設(shè)有夾持送引輪組或輥組，送引通道的下端向鉆孔針方向傾斜，送引通道的下端口與所述導(dǎo)引通道對應(yīng)銜接；該裝置還設(shè)有切斷引線的切引機構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)輥與基板配合夾持固定花炮筒于水平狀態(tài)的基板上，基板帶動花炮筒傾斜于打孔針的下方，打孔針下行穿過導(dǎo)引通道，沿著傾斜于花炮筒壁的方向，在煙花紙筒的筒壁鉆出斜向引線孔后打孔針上行復(fù)位；然后夾持送引輪組或輥組啟動，將置于送引通道內(nèi)的引線通過所述導(dǎo)引通道送入斜向引線孔，由于是斜向引線孔，引線進入花炮筒內(nèi)腔的長度不受內(nèi)腔直徑的限制，只需設(shè)置夾持送引輪組或輥組的轉(zhuǎn)動時間，即可根據(jù)需要送入相應(yīng)長度的引線；然后切引機構(gòu)動作切斷引線，基板帶動插好引線的花炮筒恢復(fù)水平狀態(tài)。自轉(zhuǎn)輥與基板之間取出花炮筒，即完成一個加工流程。

優(yōu)選地，所述切引機構(gòu)設(shè)置于所述導(dǎo)引通道上。引線外留長度合適且利于花炮筒的運動。

改進地，所述打孔插引裝置設(shè)有限定所述基板傾斜角度的限位板：限位板上端鉸接于機架上傾斜設(shè)置，限位板設(shè)有傾斜角度調(diào)節(jié)機構(gòu)；限位板的上端銜接傾斜狀態(tài)的基板的下端；限位板上設(shè)有兜住花炮筒底端的限位塊。進一步地，所述限位塊設(shè)有位置調(diào)節(jié)機構(gòu)，該位置調(diào)節(jié)機構(gòu)沿限位板調(diào)節(jié)固定限位塊的上下位置。

采用上述改進方案，首先調(diào)整好限位板的傾斜角度，傾斜驅(qū)動機構(gòu)帶動基板及花炮筒由水平狀態(tài)切換至傾斜狀態(tài)的過程中，花炮筒下部伸出基板的部分的側(cè)面壓在限位板上面，傾斜驅(qū)動機構(gòu)停止。該限位板可以根據(jù)不同規(guī)格的花炮筒的外徑，調(diào)整基板的傾斜角度，使得花炮筒的傾斜姿態(tài)與導(dǎo)引通道下端口對應(yīng)，以便于打孔插引順利完成；同時限位塊避免了花炮筒在水平/傾斜狀態(tài)的切換中發(fā)生無序位移；限位塊的位置調(diào)節(jié)機構(gòu)使得裝置能夠適應(yīng)不同規(guī)格的花炮筒的長度。

為了實現(xiàn)批量化自動流水線生產(chǎn)，優(yōu)選地，所述打孔插引裝置與整筒送筒機構(gòu)對應(yīng)銜接：所述整筒送筒機構(gòu)包括裝置在臺面上的搖擺式下料斗，所述基板設(shè)置于搖擺式下料斗的出料口的一側(cè)，水平狀態(tài)下的基板的上面與所述臺面對應(yīng)水平銜接；以搖擺式下料斗的出料口為中心的相對側(cè)設(shè)有推筒板，推筒板連接推筒驅(qū)動機構(gòu)水平直線往返運動。

該優(yōu)選方案中，搖擺式下料斗將若干花炮筒整理為軸線平行并列狀態(tài)落于下料口下的臺面上，花炮筒的兩端面分別朝向基板和推筒板，推筒驅(qū)動機構(gòu)帶動推筒板朝基板方向運動，推動花炮筒進入基板被所述基板和轉(zhuǎn)輥夾持。推筒板復(fù)位。然后進行上述打孔插引操作，完成后，在基板及其插好引線的花炮筒恢復(fù)水平狀態(tài)后，推筒板再次工作，推動下一批花炮筒進入基板，下一批花炮筒將插好引線的花炮筒推出基板。如此循環(huán)工作。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于，巧妙實現(xiàn)了內(nèi)置長引線的花炮筒的打孔插引機械自動加工。機構(gòu)精簡，工作可靠。大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了勞動強度。

下面將結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步說明。

附圖說明

圖1為雙響炮的花炮筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；