[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)高韌性抗疲勞改性纖維再生混凝土的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610176145.6
• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN105777011A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張世民;王社良;張明明;劉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 西京學(xué)院
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04;C04B14/06;C04B14/28;C04B24/24;C04B14/44;C04B24/26
• 代理公司: 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 賀建斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及再生混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高強(qiáng)高韌性抗疲 勞改性纖維再生混凝土的制備方法。

背景技術(shù)

納米材料作為最具有市場應(yīng)用潛力的新型材料，其潛在價值毋庸 置疑，納米材料在混凝土中的應(yīng)用，使混凝土尤其是再生混凝土的物 理力學(xué)性能大大提高，有效地填補(bǔ)了再生混凝土中的孔隙，同時使再 生混凝土的圍觀結(jié)構(gòu)更加致密，提高再生混凝土的強(qiáng)度。摻入高分子 聚合物乳液，使得再生混凝土骨料與纖維之間的粘結(jié)更加牢固，使得 材料界面的微裂縫減少，有效的改善了傳統(tǒng)混凝土抗拉強(qiáng)度低，延性 差，使再生混凝土的各方面性能。目前傳統(tǒng)混凝土抗疲勞性能差，使 結(jié)構(gòu)承載力不足，而且混凝土中摻入的纖維易形成團(tuán)，不容易攪拌均 勻，納米材料的摻和量控制難的問題一直備受困擾。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng) 高韌性抗疲勞改性纖維再生混凝土的制備方法，制備的再生混凝土具 有高強(qiáng)高韌性抗疲勞的優(yōu)點，納米材料的摻和量控制容易，制備方法 經(jīng)濟(jì)、環(huán)保，實用價值高。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種高強(qiáng)高韌性抗疲勞改性纖維再生混凝土的制備方法，包括以 下步驟：

步驟一：按照如下質(zhì)量百分比備料，水泥15％～20％、砂子25％～ 30％、粗骨料35％～45％、水10％～12％、纖維0.03％～0.05％、納米材 料0.1％～0.2％、減水劑0.05％～0.1％、聚合物乳液2％～3％、稀釋劑 0.5％～1％；

步驟二：將步驟一中納米材料、減水劑和一半質(zhì)量的水置于最大 速度為24000rpm的第一攪拌機(jī)中，高速攪拌2～3分鐘，得到懸濁液；

步驟三：將步驟一中水泥、砂子、粗骨料和纖維置于第二攪拌機(jī) 中，攪拌3～4分鐘，使混合物充分?jǐn)嚢杈鶆颍?

步驟四：將另一半水、聚合物乳液及稀釋劑混合，得到混合液；

步驟五：將步驟二中所配置的懸濁液和步驟四的混合液，加入步 驟三中的混合物中，攪拌3～5分鐘，即得高強(qiáng)高韌性抗疲勞改性纖 維再生混凝土。

所述的水泥為42.5R普通硅酸鹽水泥。

所述的粗骨料為天然碎石和廢舊混凝土任意比例的混合物，粗骨 料最大粒徑小于31.5mm。

所述的纖維為改性抗堿玻璃纖維。

所述的納米材料為納米SiO₂、納米CaCO₃為1:1的混合物，粒徑 為15nm。

所述的聚合物乳液為苯丙乳液。

所述的減水劑為羧酸基高效減水劑，減水效率為20％～30％。

所述的稀釋劑為苯乙烯稀釋劑。

本發(fā)明的有益效果為：

一般情況下，納米顆粒材料吸附和團(tuán)聚的特點限制了納米顆粒的 應(yīng)用，本發(fā)明將混合納米和高效減水劑置于24000rpm的攪拌器中， 攪拌可以使納米顆粒在水中均勻分散，克服了納米材料的不利特點， 更有利于納米材料在混凝土中的應(yīng)用；混凝土中水泥水化會使混凝土 呈堿性，對于一般的玻璃纖維材料會受腐蝕，該發(fā)明采用改性抗堿玻 璃纖維克服了這個不足，同時先和砂子，水泥，粗骨料攪拌，充分解 決了纖維材料聚團(tuán)的不利特點，使纖維拌合均勻，更能發(fā)揮纖維材料 的特性；聚合物乳液的使用，使得納米材料和纖維材料與水泥石基體 的連接更加緊密，減少界面裂縫的產(chǎn)生，增強(qiáng)混凝土的力學(xué)性能。

附圖說明

圖1為實施例2的高強(qiáng)高韌性抗疲勞改性纖維再生混凝土的抗沖 擊折線圖。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

所有實施例采用的粗骨料部分來自天然石子，部分來自廢棄的混 凝土，經(jīng)過破碎、除雜、清洗和篩分，其質(zhì)量滿足《混凝土用再生粗 骨料》GB/T25177-2010；采用的納米材料的基本性能如下表：

表1納米SiO₂的技術(shù)指標(biāo)