[發(fā)明專利]手搖式削筆器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610176033.0
• 申請(qǐng)日: 2016-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN105667157B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李繼俠;楊亞南;張丹;牛語(yǔ)涵;武柯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州科技學(xué)院
• 主分類號(hào): B43L23/04
• 分類號(hào): B43L23/04
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11471
• 代理人: 郭亞芳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種美術(shù)文具用品，具體為一種手搖式削筆器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中削筆器分有電動(dòng)式和手搖式兩種，電動(dòng)式削筆器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)自動(dòng)削筆，使用方便，但傳統(tǒng)電動(dòng)削筆器廢電池，不節(jié)能環(huán)保，當(dāng)電池電力不足或者無(wú)外接電源時(shí)則不能使用，且不利于提高兒童的動(dòng)手能力；傳統(tǒng)的手搖式削筆器由人工旋轉(zhuǎn)鉛筆手動(dòng)削筆，在削筆過(guò)程中削筆器容易晃動(dòng)，且在削筆過(guò)程中筆具容易偏心，易造成斷芯現(xiàn)象及刀片受損問(wèn)題，另外傳統(tǒng)手搖式削筆器在使用過(guò)程中比較吃力，刀片損壞不宜拆裝更換。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不易產(chǎn)生斷芯現(xiàn)象且使用壽命長(zhǎng)的手搖式削筆器。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種手搖式削筆器，包括用于將筆具固定至預(yù)設(shè)位置的筆具固定模塊、用于切削所述筆具的削筆模塊、用于為手搖式削筆器提供動(dòng)力的動(dòng)力模塊以及用于支撐所述手搖式削筆器的殼體；所述削筆模塊位于所述殼體內(nèi)部，所述筆具固定模塊與所述動(dòng)力模塊相對(duì)的設(shè)置在所述殼體的兩側(cè)，所述削筆模塊的一端連接所述筆具固定模塊，另一端連接所述動(dòng)力模塊；

所述筆具固定模塊包括主蓋板、活動(dòng)蓋板、爪盤、夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板以及控制鍵；所述主蓋板與所述活動(dòng)蓋板蓋合形成容納空腔，所述主蓋板與所述活動(dòng)蓋板上貫穿設(shè)有進(jìn)筆孔，所述活動(dòng)蓋板內(nèi)表面上設(shè)有卡簧固定凸起以及沿所述進(jìn)筆孔周向等間距設(shè)置的三個(gè)以上的定位凸起；

所述夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板上開設(shè)有與所述進(jìn)筆孔對(duì)應(yīng)的通孔以及與所述定位凸起一一對(duì)應(yīng)的定位槽，所述夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板通過(guò)所述定位槽套接在所述定位凸起上，所述爪盤一一對(duì)應(yīng)的通過(guò)所述定位凸起連接在所述夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板上；

所述夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板的邊緣還設(shè)有按鍵槽，所述控制鍵的底端卡合在所述按鍵槽內(nèi)，所述控制鍵通過(guò)上下活動(dòng)帶動(dòng)所述夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板上的定位槽沿所述定位凸起滑動(dòng)，所述爪盤通過(guò)所述夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板的滑動(dòng)咬緊或松開筆具。

所述活動(dòng)蓋板內(nèi)表面上還設(shè)有阻止所述夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板軸向運(yùn)動(dòng)的卡簧，所述活動(dòng)蓋板內(nèi)表面上設(shè)有卡簧固定凸起，所述夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板上對(duì)應(yīng)所述卡簧固定凸起設(shè)有軸槽，所述卡簧通過(guò)所述卡簧固定凸起安裝在所述軸槽內(nèi)。

所述削筆模塊包括刀架、螺旋銑刀、螺旋銑刀軸和減速省力裝置，所述刀架的兩端分別與所述筆具固定模塊和所述動(dòng)力模塊連接，所述刀架上軸向設(shè)有用于插入筆具的錐形刨削腔，所述錐形刨削腔與所述進(jìn)筆孔同軸，所述螺旋銑刀軸傾斜的設(shè)置在位于所述錐形刨削腔一側(cè)的刀架上，所述螺旋銑刀通過(guò)所述螺旋銑刀軸安裝在所述刀架上，所述螺旋銑刀軸的底端穿過(guò)刀架與所述減速省力裝置連接；所述減速省力裝置為內(nèi)嚙合齒輪，所述內(nèi)嚙合齒輪包括內(nèi)齒輪和外齒輪，所述內(nèi)齒輪與所述螺旋銑刀軸固接，所述外齒輪與所述動(dòng)力模塊連接，所述動(dòng)力模塊為搖把，所述搖把包括手柄、手輪和固定銷，所述手輪通過(guò)所述固定銷連接在所述手柄上，所述手柄的另一端與所述外齒輪連接，所述動(dòng)力模塊通過(guò)所述省力裝置省力轉(zhuǎn)動(dòng)并傳導(dǎo)至所述削筆模塊進(jìn)行削筆。

所述殼體包括機(jī)殼和與所述機(jī)殼相匹配的盛料盒，所述盛料盒位于所述削筆模塊下方用于存放筆屑。

所述殼體材料為ABS、PP或PC塑膠原料中的一種。

所述盛料盒為透明塑膠材質(zhì)。

所述殼體的底端設(shè)有防滑底墊。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案后，產(chǎn)生以下有益效果：

1、本發(fā)明的筆具固定模塊采用將控制鍵的底端卡合在按鍵槽內(nèi)，通過(guò)控制鍵的上下活動(dòng)帶動(dòng)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板上的定位槽沿定位凸起滑動(dòng)，使爪盤通過(guò)夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板的滑動(dòng)以咬緊或松開筆具，配合削筆模塊將筆具咬合緊固，削筆方便，保證了削筆器在使用過(guò)程中不偏心，防止斷芯現(xiàn)象的發(fā)生；

2、卡簧的設(shè)置阻止了夾具轉(zhuǎn)動(dòng)板的軸向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步穩(wěn)固了削筆器的使用性能，加強(qiáng)了筆具固定模塊的咬合度；

3、與進(jìn)筆孔同軸設(shè)置的錐形刨削腔，減少了筆具在切削過(guò)程中由于震動(dòng)而帶來(lái)的晃動(dòng)，有效防止斷芯現(xiàn)象的發(fā)生；同時(shí)減速省力裝置使動(dòng)力模塊旋轉(zhuǎn)減速?gòu)亩鴤鲗?dǎo)至刀架，使裝有螺旋銑刀的的刀架能夠以較大的旋轉(zhuǎn)力旋轉(zhuǎn)，即使是力氣較小的使用著也可以簡(jiǎn)單地進(jìn)行削筆，同時(shí)，減少了動(dòng)力模塊的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)；

4、本發(fā)明采用螺旋刀頭分段切削，優(yōu)于傳統(tǒng)的平刀頭整片切削，由于分段切削在單位時(shí)間內(nèi)切削接觸的面積小，因此切削的阻力小、摩擦力小，帶來(lái)的好處好是切削產(chǎn)生的熱量小、噪音小、削卷輕松、高效耐用、切削表面平滑細(xì)膩，螺旋刀頭的設(shè)計(jì)，更利于排屑及刀頭的保養(yǎng)，其壽命達(dá)5000次以上；