[發(fā)明專利]新型面料及其染色方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610175470.0 | 申請日: | 2016-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN105755815A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 黃磊 | 申請(專利權)人: | 江蘇紅柳床單有限公司 |
| 主分類號: | D06M13/292 | 分類號: | D06M13/292;D06M11/47;D06M16/00;D06P1/34;D06P1/52;D06P1/66;D06P3/85;D02G3/04;D03D15/00;D04B1/14;D04B21/00;B32B5/26;D06M101/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214432 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 面料 及其 染色 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及新型面料及其染色方法,屬于面料技術領域。
背景技術
隨著時代的發(fā)展進步,有關生態(tài)、環(huán)保、無公害等綠色概念將越來越深入人心。綠色食品已經受到消費者的青睞,隨之具有綠色慨念的面料服飾,必將受到高度關注,開發(fā)前景非常廣闊,同行業(yè)的開發(fā)競爭將呈現(xiàn)多方位、多層次。然而目前服裝面料的保溫性能一般,已經不能滿足時代的需求。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供保溫效果好的新型面料及其染色方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種新型面料的工藝為:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維,對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑,水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;
2)、復精梳工藝:
將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復精梳制成毛條;
3)、紡紗工藝:
經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線,其中制得細紗其支數(shù)為81Nm,捻度780Z捻/米;制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗,合股捻度810S捻/米;防透明滌綸在經紗與緯紗中的重量百分比含量為30;
4)、后整理工藝:
后整理包括:燒毛-單煮-洗呢-雙煮-烘呢-光觸媒加工液浸軋-烘呢-TEFLON三防整理-焙烘-熟修-刷毛-剪毛-刷毛-給濕-罐蒸,另外,光觸媒加工液的用量30g/l—50g/l,軋液率75%—85%,在光觸媒加工液的使用時保持車25m/min—30m/min,溫度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的軋液75-85%,車速保持18-22m/min,溫度160-180℃,最后制得的面料規(guī)格為:紗支96/2-100/2Nm,總緊度145-165,經密615-796根/10厘米,緯密400-358根/10厘米,克重340-390克/米;
5)染色工藝:
步驟一:在染缸中加入1-2質量份的聚丙烯酸鈉、2-4質量份天然植物色素、5-6質量份酒精、1-2質量份四甲基溴化銨、20-25質量份水,并攪拌均勻制成染色劑;
步驟二:將面料浸泡在染缸中45分鐘;
步驟三:將浸泡好的面料在75℃下烘干;
步驟四:將烘干好的面料浸入清水漂洗25分鐘;
步驟五:將漂洗好的面料取出自然晾干。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明新型面料及其染色方法通過外層面料與襯里面料之間增加SEE生態(tài)棉,使用面料具有生物降解、節(jié)能改排、環(huán)保生態(tài)等特點,是一種理想的綠色環(huán)保保暖面料。
具體實施方式
本發(fā)明涉及新型面料及其染色方法為:
1)、紗線品種設計:
選用羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維,對羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維進行抗起球處理、酶處理和柔軟處理,抗起球處理選用磷酸酯三氧化二銻混合物作為抗起球劑,磷酸酯三氧化二銻混合物用量為羊毛纖維重量1.5-4%,酶處理系使用蛋白酶進行處理,蛋白酶用量為羊毛纖維重量的0.1-0.2%,柔軟處理選用的柔軟劑為水溶性有機硅柔軟劑,水溶性有機硅柔軟劑用量為羊毛纖維重量的6-8%;
2)、復精梳工藝:
將羊毛纖維、竹炭滌綸纖維和聚乳酸纖維復精梳制成毛條;
3)、紡紗工藝:
經前紡-細紗-絡筒-并線-倍捻-蒸紗制成紗線,其中制得細紗其支數(shù)為81Nm,捻度780Z捻/米;制得的紗線其為支數(shù)80Nm的雙股紗,合股捻度810S捻/米;防透明滌綸在經紗與緯紗中的重量百分比含量為30;
4)、后整理工藝:
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