[發(fā)明專利]一種電池包板燒焊前的整形裝置及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610175027.3
• 申請(qǐng)日: 2016-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN105591164A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡光義;熊正林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東同道電源科技有限公司
• 主分類號(hào): H01M10/12
• 分類號(hào): H01M10/12;H01M4/10
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 韓園園

（一）技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池包板整形技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種電池包板燒焊前的整形裝置及方 法。

（二）背景技術(shù)

鉛酸蓄電池（大密電池）極板包板整形為制造過(guò)程中非常重要的環(huán)節(jié)，如何才能保證蓄 電池的包板整形質(zhì)量，這與包板整形模具的設(shè)計(jì)密不可分。目前行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)所使用的 還是人工手工包板、手工整形，其基本步驟為：先拿一片負(fù)極板放在操作臺(tái)上，然后將隔板 平齊的放上去，再把正極板貼到隔板上，之后把隔板折過(guò)來(lái)，放負(fù)極板，如此重復(fù)，在放置的 過(guò)程中用手去保證極板位于隔板的中央，接下來(lái)用手把包好的極群放到燒焊架去燒焊，最 大的問(wèn)題是包不整齊，在這個(gè)過(guò)程中正負(fù)極板會(huì)動(dòng)，導(dǎo)致正負(fù)極板不能面面相對(duì)，而且燒焊 前沒(méi)有給極群壓力，導(dǎo)致極耳會(huì)受傷，極群底部容易損壞隔板，導(dǎo)致電池容易短路，嚴(yán)重的 將影響電池壽命，而且到裝殼的時(shí)候很難裝。因此，設(shè)計(jì)一種新的包板整形預(yù)壓方式，以解 決目前工藝存在的問(wèn)題，是很必要和迫切的。

（三）發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的電池包板燒焊前 的整形裝置及方法。

本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種電池包板燒焊前的整形裝置，包括放置極群的底板，其特征在于：所述底板的大小 與極群大小相等，底板對(duì)應(yīng)兩側(cè)邊上設(shè)置有可垂直折疊的護(hù)手，底板的一側(cè)設(shè)置有對(duì)應(yīng)極 群正負(fù)極耳的壓條。

本發(fā)明通過(guò)底板放置極群，通過(guò)壓條調(diào)節(jié)極群正負(fù)極耳的間距，并通過(guò)護(hù)手對(duì)其 進(jìn)行對(duì)應(yīng)固定，保證了對(duì)極群的固定，便于后續(xù)操作。

本發(fā)明的更優(yōu)技術(shù)方案為：

所述底板放置在上方正對(duì)預(yù)壓裝置的工作臺(tái)上，底板上設(shè)置有放置在極群上表面的壓 板，通過(guò)壓板極群上部進(jìn)行固定，同時(shí)便于其與預(yù)壓裝置接觸。

所述護(hù)手包括連接底板側(cè)邊的支撐桿，支撐桿上設(shè)置有橫桿，護(hù)手高度與極群高 度對(duì)應(yīng)，便于保證極群固定的整體性。

所述壓條上設(shè)置均勻分布的間距條，便于調(diào)整標(biāo)定極群上正負(fù)極耳的間距。

使用上述整形裝置的整形方法為：將底板放置在上方正對(duì)預(yù)壓裝置的工作臺(tái)上， 將疊好的極群放到底板上，使用壓條微校正正負(fù)極耳之間的間距，然后把兩邊的護(hù)手合上 來(lái)，把壓板放在極群上表面，然后用預(yù)壓裝置預(yù)壓，再用鎖扣鎖上極群，以便轉(zhuǎn)入下道工序。

本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以保證正負(fù)極板整齊，隔板清潔不會(huì)損壞，燒焊容易，裝 電池也容易，提高了工人工作效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

（四）附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1底板，2極群，3護(hù)手，4壓條，5壓板。

（五）具體實(shí)施方式

附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括放置極群2的底板1，所述底板1的大小 與極群2大小相等，底板1對(duì)應(yīng)兩側(cè)邊上設(shè)置有可垂直折疊的護(hù)手3，底板1的一側(cè)設(shè)置有對(duì) 應(yīng)極群2正負(fù)極耳的壓條4；所述底板1放置在上方正對(duì)預(yù)壓裝置的工作臺(tái)上，底板1上設(shè)置 有放置在極群2上表面的壓板5；所述護(hù)手3包括連接底板1側(cè)邊的支撐桿，支撐桿上設(shè)置有 橫桿，護(hù)手3高度與極群2高度對(duì)應(yīng)；所述壓條4上設(shè)置均勻分布的間距條。

先把本發(fā)明的裝置放到設(shè)定的工作臺(tái)上（其上方正對(duì)預(yù)壓裝置），把已經(jīng)疊好的極 群2放到底板1上，用壓條4微校正負(fù)極耳之間的間距，把左右兩邊的護(hù)手3合上來(lái)，把壓板5 放在極群2上，然后用專用設(shè)備預(yù)壓，用鎖扣鎖上。這樣正負(fù)極板就不會(huì)動(dòng)了，不會(huì)錯(cuò)位，而 且一個(gè)被壓緊的極群2就可以拿去燒焊了，極耳不會(huì)受傷，也便于裝殼！

本發(fā)明裝置的主要結(jié)構(gòu)及作用為：底板1用于放置極群；護(hù)手3用于整形正負(fù)極板，使正 負(fù)極板位于隔板的正中央；壓板5放于極群2上部，氣缸壓在壓板上，把極群2厚度壓到合適 位置；壓條4用于整形極耳，使極耳位置整齊；預(yù)壓設(shè)備的氣缸用于壓緊極群便于鎖扣。

傳統(tǒng)做法是包板以后用手工把極群報(bào)過(guò)去、對(duì)位，裝到梳板上，存在的問(wèn)題是正負(fù) 極板不能包整齊，容易損壞隔板，在燒焊是容易損壞極耳，而且很難裝進(jìn)電池；而本發(fā)明裝 置可以保證正負(fù)極板整齊，隔板清潔不會(huì)損壞，燒焊容易，裝電池也容易，很好的解決了傳 統(tǒng)做法存在的問(wèn)題。