[發(fā)明專利]一種塑料型材根線壓紋機(jī)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610174991.4
• 申請日: 2016-03-25
• 公開（公告）號(hào): CN105690731A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 敖萬路;陳鳳琳;李偉;劉來志;吳書杭;王永生;王強(qiáng);潘雯
• 申請（專利權(quán)）人: 銅陵格瑞特?cái)D出技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B29C59/04
• 分類號(hào): B29C59/04;B29C59/02
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務(wù)所 34105
• 代理人: 朱墨然

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種塑料型材根線壓紋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，塑料型材表面需要有各種形狀紋路時(shí)，一般采用以下兩種方案：①將制作有特殊紋理滾輪安裝在擠出模具的口部，利用型材剛出模具時(shí)的塑化狀態(tài)，在其表面壓紋。此種方式由于還需經(jīng)定型模冷卻和真空吸附，對紋路的深度造成一定的影響，紋理不清晰或較淺，一般深度小于0.3mm，且只能一對一安裝，不能用于其他模具，有較大的局限性，成本高；②針對每種型材制作一個(gè)帶減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立滾花設(shè)備，直接將生產(chǎn)好的型材再進(jìn)行二次加工（例如對表面滾花）。此種方式需要有專門的人操作、占地面積大、成本較大，且由于對滾輪加熱方式是紅外加熱、其熱量損耗大，滾輪表面溫度不均勻、易粘料，生產(chǎn)出的次品較多，大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種塑料型材跟線壓紋機(jī)構(gòu)，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本，保證型材紋理清晰規(guī)整。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種塑料型材根線壓紋機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、絲桿升降機(jī)、手輪、直線導(dǎo)軌、基板、滾輪、旋轉(zhuǎn)接頭和模溫機(jī)，所述直線導(dǎo)軌固連于機(jī)架上，所述基板能夠沿著直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)使得基板在機(jī)架高度方向上升或下降，絲桿升降機(jī)的絲桿與基板傳動(dòng)連接，絲桿升降機(jī)的軸與手輪傳動(dòng)連接，所述的滾輪與基板活動(dòng)連接，所述的旋轉(zhuǎn)接頭一側(cè)與滾輪活動(dòng)連接，另一側(cè)通過管路與模溫機(jī)連接，當(dāng)所述手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)絲桿升降機(jī)的軸、絲桿升降機(jī)的軸帶動(dòng)絲桿升降機(jī)的絲桿、絲桿帶動(dòng)基板在機(jī)架高度方向上升或下降到一定位置時(shí)所述滾輪與型材表面接觸。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述基板上設(shè)置有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)設(shè)置有絲套和鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘固定在第一軸承座上且鎖緊螺釘?shù)囊欢伺c絲套固定連接，所述絲桿升降機(jī)的絲桿與絲套連接實(shí)現(xiàn)絲桿升降機(jī)與基板之間的傳動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述直線導(dǎo)軌上活動(dòng)連接有滑塊，所述基板與滑塊固定連接、使得基板能夠沿著直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的手輪的一端連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離手輪的一端通過聯(lián)軸器與絲桿升降機(jī)的軸連接、從而實(shí)現(xiàn)手輪與絲桿升降機(jī)之間的傳動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，它還包括第二軸承座，所述第二軸承座內(nèi)設(shè)置有調(diào)心球軸承，第二軸承座上設(shè)置有壓蓋，所述壓蓋上開設(shè)有與調(diào)節(jié)桿大小相適配的通孔，所述的調(diào)心球軸承與調(diào)節(jié)桿相適配使得位于遠(yuǎn)離手輪且遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的調(diào)節(jié)桿的中央部分與調(diào)心球軸承活動(dòng)連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二軸承座上安裝有鎖緊把手。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的模溫機(jī)上設(shè)置有與模溫機(jī)連通的注油端和回油端，滾輪軸線方向兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭，滾輪軸線方向其中一側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭通過管路與注油端連接、另一側(cè)的旋轉(zhuǎn)接頭通過管路與回油端連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絲桿升降機(jī)基板、滾輪和手輪均有2個(gè)，每個(gè)滾輪軸線方向兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭使得旋轉(zhuǎn)接頭的數(shù)量為4個(gè)，當(dāng)調(diào)節(jié)手輪使得其中一個(gè)基板上升另一個(gè)基板下降時(shí)、下降的基板上設(shè)置的滾輪能夠與型材頂面接觸、上升的基板上設(shè)置的滾輪能夠與型材底面接觸。

本發(fā)明的有益效果是：采用了這種結(jié)構(gòu)后，在塑料型材生產(chǎn)過程中就能對其表面進(jìn)行壓紋，并能根據(jù)需求制作不同形狀不同花紋的滾輪，通用性較強(qiáng)；滾輪的溫度由模溫機(jī)注入的高溫油加熱，滾輪受熱均勻，壓出的紋理均勻一致，紋理深度深且紋理清晰，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高；滾輪直接由型材本身帶動(dòng)，無需安裝電機(jī)，大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中P-P向的剖視圖。

圖3是圖1中G-G向的剖視圖。

圖4是圖1中E-E向的剖視圖。

圖中所示：1絲桿升降機(jī)，2絲桿升降機(jī)固定板，3機(jī)架焊接塊，4聯(lián)軸器，5調(diào)節(jié)桿，6第二軸承座，61調(diào)心球軸承，62壓蓋，7手輪，8鎖緊把手，9基板，10型材，11模溫機(jī)，12旋轉(zhuǎn)接頭，13固定座，131滾動(dòng)軸承，14滾輪，15直線導(dǎo)軌，151滑塊，16第一軸承座，161鎖緊螺釘，162絲套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。