[發(fā)明專利]一種三維性消音器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610174847.0 | 申請日: | 2016-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN105626195A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李冰 | 申請(專利權(quán))人: | 上海匠神科技有限公司 |
| 主分類號: | F01N1/08 | 分類號: | F01N1/08;F01N1/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 200439 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 三維 消音器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及消音器領(lǐng)域,具體地說是一種三維性消音器。
背景技術(shù)
目前,全球乘用車使用的排氣管系統(tǒng)主要為了降低發(fā)動機做功后產(chǎn)生的排氣噪音而增加了發(fā)動機的功率損耗,從而降低了燃油經(jīng)濟性。而排氣管系統(tǒng)中消音器(尾鼓)是起到降噪效果中最重要的元件。傳統(tǒng)消音器為抗性消音器,利用管路打孔和管路斷開等方式造成結(jié)構(gòu)不連續(xù),聲音在這些不連續(xù)的結(jié)構(gòu)處被反射回去,從而達到降低聲音的目的。但是因為結(jié)構(gòu)的不連續(xù)而增加了整個排氣系統(tǒng)中的阻力指標(回壓值),所以增加了發(fā)動機的功率損耗和降低了燃油經(jīng)濟性。而改裝排氣管為阻性消音器,為了提升動力從而無法達到消音的功能,增加了噪音污染。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種三維性消音器。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種三維性消音器,包括鼓A、鼓B和鼓C,所述鼓A的內(nèi)部設(shè)有第一消音穿孔管,且第一消音穿孔管的一端與消音器進氣管連接,第一消音穿孔管的另一端連接有第一180度導管,所述第一180度導管的另一端與鼓B中的第二消音穿孔管的一端連接,第二消音穿孔管的另一端通過第二180度導管與鼓C中的第三消音穿孔管連接,所述第三消音穿孔管的另一端與尾喉連接。
進一步,所述鼓A、鼓B、鼓C相互平行設(shè)置,且鼓B位于鼓A的一側(cè),鼓C位于鼓A的上方。
進一步,所述第一消音穿孔管、第二消音穿孔管、第三消音穿孔管的內(nèi)部皆填充有消音棉。
采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是:
本發(fā)明所述的三維性消音器,使排氣氣流不單只有左右流動,還有上下流動,形成了一個三維的三角型氣流運動,并且所有的氣流都是連貫且沒有阻隔,不僅可以達到降噪的效果,而且可以降低排氣過程中的阻力指標從而降低了發(fā)動機的負擔,提升了燃油經(jīng)濟性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的透視角度的剖視圖;
圖3為本發(fā)明的平面剖視圖;
圖4為本發(fā)明的排氣氣流走勢的透視示意圖。
附圖標記中:1-鼓A;2-鼓B;3-鼓C;4-消音器進氣管;5-第一消音穿孔管;6-第一180度導管;7-第二消音穿孔管;8-第二180度導管;9-第三消音穿孔管;10-尾喉。
具體實施方式
以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不因此而限定本發(fā)明的保護范圍。
實施例,如圖1-4所示,一種三維性消音器,包括鼓A1、鼓B2和鼓C3,鼓A1的內(nèi)部設(shè)有第一消音穿孔管5,且第一消音穿孔管5的一端與消音器進氣管4連接,第一消音穿孔管5的另一端連接有第一180度導管6,第一180度導管6的另一端與鼓B2中的第二消音穿孔管7的一端連接,第二消音穿孔管7的另一端通過第二180度導管8與鼓C3中的第三消音穿孔管9連接,鼓A1、鼓B2、鼓C3相互平行設(shè)置,且鼓B2位于鼓A1的一側(cè),鼓C3位于鼓A1的上方,第三消音穿孔管9的另一端與尾喉10連接,第一消音穿孔管5、第二消音穿孔管7、第三消音穿孔管9的內(nèi)部皆填充有消音棉。
工作原理:使用時,發(fā)動機在排氣過程中氣流會先經(jīng)過頭段和中段,然后到達消音器進氣管4。隨后進入鼓A1,鼓A1中有第一消音穿孔管5,在鼓A1中會吸收掉30%的排氣噪音,氣流經(jīng)過鼓A1后進入第一180度導管6,到達上層鼓B2,鼓B2中的第二穿孔管7進行30%消音處理后進入第二180度導管8,最后到達底層鼓,3,通過鼓C3中的第三穿孔管930%消音處理后,經(jīng)過尾喉10排出車外,氣流經(jīng)過3鼓后可以消除90%的噪音,而氣流經(jīng)過第一180度導管6和第二180度導管8的上下左右三維流動也可以消除剩下的噪音。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
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