[發(fā)明專利]一種氣動壓注成型裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610174823.5 | 申請日: | 2016-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN105690687B | 公開(公告)日: | 2018-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳虎城;范志強(qiáng);孫亞威;龍向前;梁能貴;唐宇陽;盧苑溶;周宇虹 | 申請(專利權(quán))人: | 桂林電子科技大學(xué) |
| 主分類號: | B29C45/53 | 分類號: | B29C45/53;B29C33/38;B22C9/04 |
| 代理公司: | 桂林市華杰專利商標(biāo)事務(wù)所有限責(zé)任公司45112 | 代理人: | 楊雪梅 |
| 地址: | 541004 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氣動 成型 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域、教學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種氣動壓注成型裝置。
背景技術(shù)
隨著多品種、小批量時代的到來,傳統(tǒng)的壓模裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模具制造耗費(fèi)大量的時間、人力和物力,且制作的成品精度低,為了更快地縮短零件的生產(chǎn)周期并降低成本,通過對制作的氣動壓注成型裝置的設(shè)計,能夠成型結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的制品,且提高了制件的質(zhì)量,減小了勞動量和成本,提高了效率,使得模具制造能保證新產(chǎn)品可以快速占領(lǐng)市場。此外,在實(shí)踐教學(xué)過程中,開發(fā)一款簡易有利于學(xué)生了解成型過程的實(shí)驗(yàn)裝置,可大大提高學(xué)生教學(xué)效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是實(shí)現(xiàn)模型的快速壓注的同時,能夠保證其良好的充型效果,且節(jié)約大量的成本,減小勞動量。本發(fā)明還可用于實(shí)驗(yàn)壓注教學(xué)過程的演示。
本發(fā)明所提供的技術(shù)方案如下:
一種氣動壓注成型裝置,包括驅(qū)動部分、成型部分、結(jié)構(gòu)支撐部分和快速鎖緊部分,驅(qū)動部分與結(jié)構(gòu)支撐部分中的頂板固定連接,成型部分設(shè)于結(jié)構(gòu)支撐部分的上方與結(jié)構(gòu)支撐部分中的底座固定連接,快速鎖緊部分設(shè)于結(jié)構(gòu)支撐部分的下方與結(jié)構(gòu)支撐部分中的底座固定連接;通過轉(zhuǎn)動快速鎖緊部分的鎖緊扳手將成型零件壓緊后,調(diào)節(jié)驅(qū)動部分的換向閥的轉(zhuǎn)向驅(qū)動氣缸,使成型部分的活塞向下運(yùn)動將熔融物快速壓入型腔中。
進(jìn)一步地,所述驅(qū)動部分包括氣缸、活塞桿、氣體導(dǎo)管、換向閥、空壓機(jī)和圓柱塊,氣缸通過第一雙頭螺柱固定于結(jié)構(gòu)支撐部分的頂板上,空壓機(jī)與氣缸通過氣體導(dǎo)管連接,圓柱塊與氣缸中的活塞桿連接配合,換向閥與氣缸通過氣體導(dǎo)管連接;通過旋轉(zhuǎn)換向閥來控制氣缸中的活塞桿上下運(yùn)動,通過活塞桿運(yùn)動帶動圓柱塊做往復(fù)運(yùn)動。圓柱塊是為了增大活塞受力面積,且通過計算型腔所需熔融物的量,可以通過改變圓柱塊的長度來調(diào)整活塞向下運(yùn)動的行程,圓柱塊內(nèi)孔有螺紋和氣缸中的活塞桿連接更加穩(wěn)固,空壓機(jī)提供0.4MPa的壓力,由換向閥的轉(zhuǎn)動方向改變來驅(qū)動氣缸中的活塞桿做往復(fù)運(yùn)動。
進(jìn)一步地,所述圓柱塊內(nèi)孔具有螺紋,圓柱塊與氣缸中的活塞桿為螺紋連接。
進(jìn)一步的,所述成型部分包括活塞、彈簧、缸、密封圈、上模板和成型零件,活塞位于缸內(nèi)形成活塞缸,彈簧套于活塞外表面,缸位于上模板上,上模板通過第二雙頭螺柱與底座連接,密封圈一處位于活塞和缸配合且相對運(yùn)動處,另一處位于缸和上模板連接處,放置密封圈為了防止熔融物側(cè)漏,成型零件位于上模板下方與上模板連接。
進(jìn)一步地,所述缸上還設(shè)置有排氣孔,排氣孔用于在活塞缸壓注熔融物過程中缸內(nèi)氣體的排放。
進(jìn)一步地,所述上模板上開設(shè)有凹槽,凹槽用于缸的精確定位,所述凹槽中還開設(shè)有通孔,通孔直徑為3mm,通孔用于將熔融物注入成型零件。
進(jìn)一步地,所述上模板上還開設(shè)有連通的兩孔,兩孔直徑不同且相對角度為30°,雙頭螺柱放于連通孔中用于上模板與底座連接,并能夠快速裝取。
進(jìn)一步地,所述結(jié)構(gòu)支撐部分包括頂板、立柱和底座;頂板與驅(qū)動部分的氣缸連接,頂板用于固定驅(qū)動部分;頂板上開設(shè)有圓孔,圓孔用于與氣缸連接的活塞桿帶動圓柱塊上下運(yùn)動;底座與成型部分的上模板連接,底座用于固定成型部分,底座與快速鎖緊部分的鎖緊螺母通過四根螺釘連接,螺釘用于固定快速鎖緊部分;立柱分別與頂板、底座通過緊固螺母連接并保證一定的垂直度。
進(jìn)一步地,所述底座中心設(shè)有凹槽,凹槽用于對成型零件的精確定位,所述底座中心凹槽上開設(shè)有通孔,通孔用于固定快速鎖緊部分的鎖緊螺母,便于鎖緊絲桿與鎖緊螺母的配合傳動。
進(jìn)一步地,所述快速鎖緊部分包括鎖緊扳手、鎖緊絲桿和鎖緊螺母;鎖緊扳手與鎖緊絲桿之間通過鍵連接,鎖緊螺母位于底座通孔中,且通過螺釘與底座連接固定。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:本發(fā)明通過氣動方式,熔融物在50℃—60℃之間時,能以20ml/s以上的速度實(shí)現(xiàn)模型的壓注成型,壓注后的模型表面質(zhì)量好,成型件密度均勻。該裝置節(jié)約了加工成本,減小了勞動強(qiáng)度,可實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn),體現(xiàn)便利、高效的特點(diǎn);可實(shí)現(xiàn)壓注成型、注射成型實(shí)驗(yàn)過程的教學(xué)演示,且可直接用于小工件的模型加工。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明中成型部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中結(jié)構(gòu)支撐部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明中快速鎖緊部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
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