[發明專利]一種植物染料數碼印花墨水及其制備方法

在審

• 申請號: 201610174358.5
• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN105586791A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 張為海
• 申請（專利權）人: 紹興原色數碼科技有限公司
• 主分類號: D06P1/34
• 分類號: D06P1/34;D06P1/50;D06P1/52;D06P1/613;D06P1/642;D06P1/651;D06P5/30
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技術領域

本發明涉及一種植物染料數碼印花墨水及其制備方法，屬于數碼印花技術領域。

背景技術

染料是能使纖維和其他材料著色的物質，其在使用過程中直接接觸人們的皮膚，目前常用的合成染料，其原料和中間體常含有致癌性物質，不僅嚴重污染了環境，還使直接穿著者或生產者受到傷害。植物染料染色主要是利用樹皮、葉、根、果實、花、莖等部分色素而進行染色的方法。從植物染料的染色工藝上來看，有些天然植物色素對水有較好的溶解性，染液可直接固著織物上，而有些植物色素需要用媒染劑與之絡合配位從而使其在織物上固定。還有一些織物色素不溶于水，需要利用其對酸、堿性溶液的溶液度不同而固著在纖維上。植物染料及其工藝環保，是健康染料，大多數植物染料與生態環境的相容性好，可生物降解，而且毒性較低，生產這些染料的原料可以再生。植物染料無毒無害，對皮膚無過敏性和致癌性，具有較好的生物可降解性和環境相容性。

數碼噴墨印花，是用掃描儀、數字照相機等輸入手段，將圖案以數字形式輸入計算機，經過圖像軟件處理后，再通過計算機控制的數碼噴墨印花機，直接將印花墨水噴射到各種纖維織物上，印制出所輸入的各種圖案，從而得到各種印花織物。數碼印花設備飛速發展，作為數碼印花中不可缺少的，決定印花效果的關鍵因素印花墨水也要隨之發展。作為數碼噴墨印花主要耗材之一的印花墨水，也是決定噴墨印花技術成功與否的關鍵性因素。數碼噴墨印花用墨水按使用的溶劑可分為水性墨水和非水性墨水，非水性墨水一般使用有機溶劑，產品不僅價格高，而且毒性大、環境污染嚴重，不能充分體現噴墨印花的環保優勢。因此，水性墨水是發展的主要方向，也是目前數碼印花墨水使用的主要品種。水性噴墨印花墨水按使用的色素又可以分為染料型墨水和顏料型墨水兩大類。染料型墨水相比于顏料型墨水，具有的主要優點有色譜齊全、色彩鮮艷、色濃度高、具有優良的水溶性，制作墨水方便，成本低，易于制成高濃度墨水，穩定性好，不易堵塞噴頭，打印質量好，適用于快速噴墨印花，常用的染料水性墨水一般都是小分子染料，主要由染料、分散介質、抗菌劑、PH調節劑、保濕劑等配制而成。

當前市場上，所使用的染料型墨水用的染料基本上都是合成染料，存在如發色不穩定、色牢度、影響設備壽命以及產品環保性等弊端，在人們日益追求健康生活的今天，開發高性能、高牢度以及水性環保型的墨水為當前數碼噴墨印花墨水發展的主要趨勢。

另一方面，數碼印花以無接觸方式將墨水準確噴印到織物的表面，因此色牢度相對較低，因此現有技術中，在對織物進行數碼印花噴印之前，需要對織物進行上漿前處理，以助于提高植物染料的固色率和色牢度等問題。但是這樣會增加數碼印花噴印上染的工序。

發明內容

本發明的目的在于提供一種數碼印花用植物染料，以便更好地改善染料的使用效果，方便更好地根據需要使用，改善數碼印花染料使用效果。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。

一種植物染料數碼印花墨水，由以下質量份數的組分組成：植物染料10～18份，粘度調節劑8～20份，助溶劑4～15份，表面張力調節劑0.4～3份，pH調節劑1～4份，保濕劑5～10份，殺菌劑0.5～1.2份，固色劑2～5份，抗氧化劑1～5份，防霉劑1～5份，去離子水100～500份。

進一步地，植物染料為板藍根提取物，是從板藍根中提取而來的，具體的提取工藝為：

(1)將板藍根洗凈、切塊、烘干、粉碎至20～50目；

(2)將步驟(1)中粉碎的板藍根以pH為9～11的堿性水溶液作為溶劑，按料液比1:50～100g/ml配成混合液，置于微波超聲提取器中，以功率為600w～1000w的微波，微波處理4min～8min；再以功率為400w～600w的超聲波，超聲處理40min～60min，過濾，分離出濾液；

(3)將步驟(2)中的濾渣以弱堿水溶液為溶劑，配成混合液，置于微波超聲提取器中，以功率為800w～1000w的微波，微波處理4min～8min；再以功率為700w～800w的超聲波，超聲處理15min～35min，過濾，分離出濾液；

(4)合并步驟(2)、(3)所得濾液，設定進風溫度120℃～140℃，出風溫度60℃～80℃，進行噴霧干燥，得板藍根粉末。

進一步地，上述組分中，粘度調節劑為甘油或聚乙二醇400。

進一步地，助溶劑為聚氧化丙烯二醇PPG或聚四氫呋喃二醇PTMG或醇脂12。

進一步地，表面張力調節劑為烷氧基化醇或聚醚改性聚二甲基硅氧烷。