[發明專利]智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮及制備方法

有效

• 申請號: 201610173945.2
• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN105694420B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 田維生;張會云;周斌;田玲
• 申請（專利權）人: 遠東電纜有限公司;新遠東電纜有限公司;遠東復合技術有限公司
• 主分類號: C08L71/03
• 分類號: C08L71/03;C08L23/08;C08L91/06;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/04;H01B1/24;H01B7/29;B29B7/00;B29C43/24
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 徐琳淞

技術領域

本發明涉及一種半導電橡皮及制備方法，特別涉及一種智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮及制備方法。

背景技術

我國低壓和中壓橡套電纜，常采用3相4線制，也有采用3相5線制，中線通常接地。從使用上考慮，橡套電纜采用過電流繼電器保護不夠安全，多采用漏電繼電器保護，保護系統的改變促使了橡套電纜結構的改進。

眾所周知，中壓交聯聚乙烯絕緣電纜的外屏蔽，絕大多數為擠包半導電交聯聚乙烯和銅帶搭蓋繞包所組成。而橡套電纜使用時經常移動，機械性能既要堅實，又要柔軟，銅帶搭蓋繞包結構顯然不能適用；一些較老的中壓橡套電纜(3.6/6kV和6/10kV)的外屏蔽，在擠包半導電硫化橡皮外編織銅線，這種結構并不理想，一方面要消耗大量銅，同時銅線編織層不夠柔軟，彎曲性能差，經過頻繁彎曲后，有可能編織層的銅線頭會刺穿半導電橡皮層進到絕緣層，造成絕緣隱患。無論是中壓或低壓橡套電纜，有可能不采用主線絕緣外的分相金屬屏蔽或成纜后的總屏蔽結構，取而代之的是采用半導體橡皮內護套，也能有效獲得對故障性質的保護功能，但不具備對電場或磁場屏蔽的功能。

發明內容

本發明的第一個目的是提供一種智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮。

實現本發明第一個目的的技術方案是一種智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮，所述半導電橡皮的組成及配比以質量份計為：

所述三元共聚型氯醚橡膠由環氧氯丙烷、環氧乙烷與烯丙基縮水甘油醚三元共聚；性能參數為：比重在1.20～1.30g/cm³、100℃下測試的門尼粘度在40～70Pa·s、氯含量在20％～30％、玻璃化溫度在-40℃～-50℃；

上述的智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮，所述乙丁彈性體是含1-丁烯的乙烯共聚物，其性能參數為：190℃下測試的熔融指數為：3.5～4.0g/10min；硬度為：70～95A；維卡軟化點為：45～70℃；熔點為：58～78℃；100℃下測試的門尼粘度為：15～22Pa·s。

上述的智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮，所述抗氧劑為抗氧劑1010。

上述的智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮，所述增塑劑為亞磷酸三異辛基酯TOTM。

上述的智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮，所述導電炭黑為420B。

上述的智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮，所述加工助劑為石蠟與離模劑DC313-A的混合物；它們的含量分別為：石蠟為2.5份、離模劑DC313-A為1.0～2.5份。

上述的智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮，所述硫化劑為NA-22。

本發明的第二個目的是提供一種智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮的制備方法。

實現本發明的第二個目的是智能中壓橡套電纜內護套用半導電橡皮的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：配料；組成及配比，以質量份計為：

三元共聚型氯醚橡膠由環氧氯丙烷、環氧乙烷與烯丙基縮水甘油醚三元共聚；性能參數為：比重在1.20～1.30g/cm³、100℃下測試的門尼粘度在40～70Pa·s、氯含量在20％～30％、玻璃化溫度在-40℃～-50℃；乙丁彈性體是含1-丁烯的乙烯共聚物，其性能參數為：190℃下測試的熔融指數為：3.5～4.0g/10min；硬度為：70～95A；維卡軟化點為：45～70℃；熔點為：58～78℃；100℃下測試的門尼粘度為：15～22Pa·s；抗氧劑為1010；增塑劑為TOTM；導電炭黑為420B；加工助劑為石蠟與離模劑DC313-A的混合物；它們的含量分別為：石蠟為2.5份、離模劑DC313-A為1.0～2.5份；硫化劑為NA-22；

步驟二：混煉：先將三元共聚型氯醚橡膠與乙丁彈性體加入密煉機，混煉時間1.5±0.5min,待膠料包輥后加入氧化鎂、抗氧劑、石蠟、離模劑、一半導電炭黑、增塑劑，混煉3±0.5min；加入剩余導電炭黑；翻斗清掃、壓上頂栓混煉時間約4±1min，待負荷穩定；

步驟三：加硫：膠片溫度95℃～105℃，加入硫化劑，混煉時間1min以下，隨后在翻包機上翻煉二次；

步驟四：出片：再到開煉機上翻煉二次后打卷；然后在壓延機上碾頁，最終出片厚度0.5～0.7mm。