[發明專利]一種煙草物料混合干燥方法及其裝置在審
| 申請號: | 201610173293.2 | 申請日: | 2016-03-24 |
| 公開(公告)號: | CN105686044A | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發明(設計)人: | 唐軍;陳文;周冰;何邦華;劉澤;朱勇;唐麗 | 申請(專利權)人: | 云南中煙工業有限責任公司 |
| 主分類號: | A24B3/04 | 分類號: | A24B3/04;A24B3/08 |
| 代理公司: | 昆明協立知識產權代理事務所(普通合伙) 53108 | 代理人: | 謝嘉;普衛東 |
| 地址: | 650231 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煙草 物料 混合 干燥 方法 及其 裝置 | ||
1.一種煙草物料混合干燥方法,其特征在于:將不同的煙草物料分別 引入滾筒式干燥設備,通過調節各物料在滾筒式干燥設備中的落料位置,分 別控制各物料在滾筒式干燥設備中的停留時間,進而控制各物料的干燥程 度;并利用滾筒式干燥設備的旋轉和攪拌作用對各物料進行均勻混合。
2.根據權利要求1所述的煙草物料混合干燥方法,具體操作如下:將 梗絲、薄片絲和煙絲分別引入滾筒式干燥設備,首先依據產品配方設計調節 每種物料的加入比例,然后根據各物料的原始含水率調節其在滾筒中的落料 位置,含水率高的物料的落料位置靠前,其在滾筒中進行干燥的時間就長; 含水率低的物料的落料位置靠后,其在滾筒中進行干燥的時間就短;滾筒中 的循環熱風相對于物料的運動方向形成逆流;工藝條件為:梗絲輸送流速1~ 5m/min,薄片絲輸送流速2~6m/min,煙絲輸送流速5~10m/min,抄板溫 度110~160℃,循環熱風溫度100~140℃,風速1~5m/s,滾筒轉速7~ 11r/min,滾筒傾角1~3°,控制干燥后各物料的含水率均維持在12~14%。
3.根據權利要求2所述的煙草物料混合干燥方法,其特征在于:對含 水率>24%的物料先進行預干燥再引入滾筒式干燥設備,所述的預干燥為氣 流式干燥。
4.根據權利要求3所述的煙草物料混合干燥方法,其特征在于:如果 選擇對梗絲進行預干燥,則將梗絲預干燥至含水率為15%~20%,落料位置設 置在滾筒后部,距離出料端3~8m。
5.一種煙草物料混合干燥裝置,其特征在于:包括組合進料裝置和滾 筒干燥裝置(1),所述的組合進料裝置包括至少兩組進料裝置(2),每一組 進料裝置(2)分別穿過滾筒干燥裝置(1)前端的進料罩(11)延伸至滾筒 干燥裝置(1)內,進料裝置(2)兩端分別設置進料口(21)與出料口(22), 出料口(22)在滾筒干燥裝置(1)中的位置可以調節。
6.根據權利要求5所述的煙草物料混合干燥裝置,其特征在于:所述 組合進料裝置包括三組進料裝置(2),由上到下分別是梗絲進料裝置、薄片 絲進料裝置和煙絲進料裝置;梗絲進料裝置(2)的進料端設置有預干燥裝 置,預干燥裝置的落料管(32)與進料裝置(2)的進料口(21)相連接; 梗絲進料裝置的出料口位于滾筒后部,薄片絲進料裝置的出料口位于滾筒中 部,煙絲進料裝置的出料口位于滾筒前部。
7.根據權利要求6所述的煙草物料混合干燥裝置,其特征在于:所述 預干燥裝置為氣流式干燥裝置,包括氣固分離裝置(3),氣固分離裝置(3) 上下部分別設置分離氣出口(35)與落料管(32),氣固分離裝置(3)通過 氣力輸送管(31)分別與干燥熱風入口(34)和固料入口(33)連通。
8.根據權利要求5或6所述的煙草物料混合干燥裝置,其特征在于: 所述進料裝置(2)為可伸縮結構,進料裝置(2)延伸至滾筒干燥裝置(1) 內的長度在0m~3m范圍內自由調節。
9.根據權利要求5或6所述的煙草物料混合干燥裝置,其特征在于: 所述進料裝置(2)設置有計量裝置(23),計量裝置(23)與進料裝置(2) 的輸送速度之間實現PID聯動。
10.根據權利要求5所述的煙草物料混合干燥裝置,其特征在于:所述 滾筒干燥裝置(1)設置有傾角調節裝置(19)。
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