[發明專利]一種耐高溫勃姆石的制備方法

有效

• 申請號: 201610172756.3
• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN105836770B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 李廣戰;張麗;王智錦;李鵬飛;秦煙萊
• 申請（專利權）人: 中鋁山東有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所11302
• 代理人: 房德權

技術領域

本發明涉及材料制備合成技術領域，具體涉及一種耐高溫勃姆石的制備方法。

背景技術

勃姆石(Boehmite)，又稱薄水鋁石、一水軟鋁石等，化學式為AlOOH或Al₂O₃·H₂O，不溶于水，難溶于酸堿，其粉體具有非常廣泛的應用價值。

勃姆石的制備方法，國內外很多專利文獻都進行了報道，例如，US 4797139中所述的勃姆石是通過引晶處理的方法形成，并且局限于勃姆石微粒適應形成氧化鋁磨料里的范圍內，具有特別期望的球形狀，使得其適用于研磨應用；R·鮑爾在公開號為CN 1942398A中公開了一種引晶勃姆石微粒材料及制備方法，指出以懸浮液的形式提供勃姆石前體和勃姆石晶種，前體采用常規的ATH(三水合氧化鋁)，晶種為假勃姆石以及酸堿調節劑，然后對其進行熱處理，以使勃姆石前體轉化為各種長徑比的勃姆石微粒；蔡衛權等在公開號為CN 1733607A中公開了一種微米級薄水鋁石的制備方法，指出首先用H₂O₂沉淀一定氧化鋁濃度的鋁酸鈉溶液得到薄水鋁石晶種，然后將其與一定氧化鋁濃度的鋁酸鈉溶液進行種分，種分率可達50％以上；江琦等在ZL 200710031164.0中，公開了一種納米晶體勃姆石的制備方法，即以異丙醇鋁水解產物為前體，然后通過水熱反應得到分散性好的納米勃姆石；CN 102249270A中，公開了一種干法制備大粒徑勃姆石的方法，首先將氫氧化鋁在一定溫度和壓力下，轉化為薄水鋁石，然后磨至一定粒徑，最后通過濕法進行納米二氧化硅包覆處理，得到低吸油率，廣泛應用于電子材料領域的產品；CN 102815733A公開了一種納米勃姆石及其制備方法，即一定組分的擬薄水鋁石、無機酸/堿、助劑、去離子水等攪拌均勻，入高壓釜進行水熱反應，然后洗滌、噴霧干燥得到不同形貌的納米勃姆石；CN 102092749A公開了一種薄水鋁石的制備方法，即采用氫氧化鋁為原料，水熱處理過程中，加入薄水鋁石等晶種控制產品的顆粒形貌，加入酸或堿性電解質降低產品的鈉含量，從而得到一種超低鈉的薄水鋁石和氧化鋁；CN 101830491A公開了一種高耐熱勃姆石的制備方法，即首先將氫氧化鋁在≥350℃下轉化為勃姆石，然后研磨至一定粒徑，再采用濕法高速攪拌下進行表面納米二氧化硅包覆處理，經除雜純化后干燥得到低吸油率，高流動性的勃姆石產品。

綜上，耐高溫勃姆石的制備方法，相關資料很少。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供一種耐高溫勃姆石的制備方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種耐高溫勃姆石的制備方法，將含鋁化合物與水化漿，加入引晶劑和洗滌助劑，混合均勻后裝入高壓釜中，控制升溫速度為1～3℃/min，在150～250℃下，反應2～6h后降溫，經分離洗滌、干燥后，得到耐高溫勃姆石。

進一步地，所述含鋁化合物、引晶劑和洗滌助劑的質量比為1：0.05～0.5：0.005～0.1。

進一步地，所述含鋁化合物，包括堿石灰燒結法氫氧化鋁、擬薄水鋁石、ρ-氧化鋁或拜耳石中的一種或多種。

進一步地，所述水包括蒸餾水、高純水、去離子水或反滲透水。

進一步地，所述含鋁化合物與水化漿的漿液液固比為1～10。

進一步地，所述引晶劑，包括無定型鋁膠、氧化鋁溶膠或薄水鋁石中的一種或多種。

進一步地，所述引晶劑的含水率0.1～95％wt。

進一步地，所述洗滌助劑為銨的碳酸鹽，使漿液的pH值控制在7～13之間。

進一步地，所述干燥溫度為100～220℃。

進一步地，反應溫度為180～210℃，升溫速度為1.5～3℃/min，反應時間為2～4h。

本發明提供的一種耐高溫勃姆石的制備方法，得到的勃姆石轉化率高，顆粒分布集中，1％脫水溫度達到350℃以上，化學純度高，電導率≤25μs/cm；而且制備方法簡單，產能大，生產成本低，廣泛用作制備高純氧化鋁，高性能催化劑及載體、高效無毒阻燃劑以及電子材料等領域。

具體實施方式

本發明實施例提供一種耐高溫勃姆石的制備方法，將含鋁化合物與水化漿，加入引晶劑和洗滌助劑，混合均勻后裝入高壓釜中，控制升溫速度為1～3℃/min，在150～250℃下，反應2～6h后降溫，經分離洗滌、干燥后，得到耐高溫勃姆石。