[發明專利]一種高性能彩點羊絨纖維紗及其制品的制作方法

有效

• 申請號: 201610172467.3
• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN105603604B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 劉勇
• 申請（專利權）人: 康賽妮集團有限公司
• 主分類號: D02G3/34
• 分類號: D02G3/34
• 代理公司: 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙)11466
• 代理人: 黃啟行,張璐

技術領域

本發明屬于紡織技術領域，尤其涉及一種山羊絨纖維通過粗紡和花捻機相結合生產高性能彩點羊絨紗線的技術。

背景技術

傳統羊絨彩點紗的紡制，是用彩點機將羊絨搓制成彩色點子，再將彩色點子與羊絨纖維用和毛機混合均勻，由梳毛機梳理制成毛餅，最后經細紗機將毛餅抽長拉細并加捻紡制成紗。現行生產的粗紡山羊絨彩點紗線由于彩色點子的加入，影響纖維在牽伸區內運動，使成紗條干惡化，而且改變不了粗紡羊絨紗線表面毛羽多，紗線松散，抗起球性能差，彈性不佳的特性。使用粗紡山羊絨彩點紗線制造的針織成衣易起毛起球，手感柔軟但彈性較差。

發明內容

本發明針對現有技術中的不足，提供了一種高性能彩點羊絨纖維紗及其制品的制作方法，通過本彩點羊絨纖維紗制作的織物表面光潔，紋路清晰，抗起球性能好，彈性好。解決了以往織物中由于彩色點子的加入，影響纖維在牽伸區內運動，使成紗條干惡化，表面毛羽多，紗線松散，抗起球性能差，彈性不佳的問題。

為了解決上述技術問題，本發明通過下述技術方案得以解決，一種高性能彩點羊絨纖維紗及其制品的制作方法，其特征為包括以下幾個步驟：步驟A）：選用細度在15微米~16微米、長度在28毫米~30毫米的羊絨纖維，采用和毛—梳毛—細紗的粗紡山羊絨紡紗流程，制備紗支在26NM~28NM，捻度在440捻/米~500捻/米、捻向Z的山羊絨粗紡單紗；步驟B）：將山羊絨粗紡單紗搖絞成每絞克重250克的羊絨粗紡絞紗；步驟C）：將羊絨粗紡絞紗進行段染，進行段染時段距與每段顏色及每個循環顏色個數根據實際要求確定；步驟D）：將段染完成的羊絨粗紡絞紗倒成羊絨粗紡筒紗；步驟E）：通過花式捻線機選用羊絨粗紡筒紗作為飾線，尼龍絲作為芯線和固線通過四道工序生產支數在10NM、外捻在300捻/每米的彩點結子紗，第一道工序中設置中空錠5000轉/分鐘~6000轉/分鐘、隨機變量10%、運行長度90毫米~110毫米、捻度600捻/米~650捻/米、張力為16%、超喂比1.0，第二道工序中設置中空錠5400轉/分鐘~5600轉/分鐘、隨機變量0%、運行長度63毫米~77毫米、捻度為0捻/米、張力為16%、超喂比0.85，第三道工序中設置5000轉/分鐘~6000轉/分鐘、隨機變量：10%、運行長度72毫米~88毫米、捻度600捻/米~650捻/米、張力為16%、超喂比1.0，第四道工序中設置中空錠5400轉/分鐘~5600轉/分鐘、隨機變量0%、運行長度63毫米~77毫米、捻度為0捻/米、張力為16%，超喂為0.85；步驟F）：將彩點結子紗制成針織制品，然后對所述針織制品進行水洗柔軟處理，放入溫度在30℃~40℃之間的處理液至少30分鐘，以所述針織制品重量百分比計，所述的處理液內包含總計1%的非離子凈劑；步驟G）：對所述針織制品進行柔軟處理，把所述針織制品放入溫度在45℃~50℃之間、浴比為1：10的處理液內，以所述針織制品重量百分比計，所述的處理液內包含總計6%的平滑劑、蓬松劑和羊絨柔軟劑，處理完后所述針織制品進行脫水烘干，最后對針織制品進行定型熨燙。

上述技術方案中，優選的，所述的步驟E中，第一道工序中設置中空錠5500轉/分鐘、隨機變量10%、運行長度100毫米、捻度620捻/每米、張力為16%、超喂比1.0，第二道工序中設置中空錠5500/分鐘、隨機變量0%、運行長度70毫米、捻度為0捻/米、張力為16%、超喂比0.85，第三道工序中設置5000轉/分鐘~6000轉/分鐘、隨機變量：10%、運行長度80毫米、捻度620捻/米、張力為16%、超喂比1.0，第四道工序中設置中空錠5500轉/分鐘、隨機變量0%、運行長度70毫米、捻度為0捻/米、張力為16%，超喂為0.85。

上述技術方案中，優選的，所述的步驟E中，第一道工序中設置中空錠5000轉/分鐘、隨機變量10%、運行長度90毫米、捻度600捻/米、張力為16%、超喂比1.0，第二道工序中設置中空錠5400轉/分鐘、隨機變量0%、運行長度63毫米、捻度為0捻每米、張力為16%、超喂比0.85，第三道工序中設置5000轉/分鐘、隨機變量：10%、運行長度72毫米、捻度600捻/米、張力為16%、超喂比1.0，第四道工序中設置中空錠5400轉/分鐘、隨機變量0%、運行長度63毫米、捻度為0捻/米、張力為16%，超喂為0.85。