[發(fā)明專利]風(fēng)扇扇葉和風(fēng)扇裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610172292.6
• 申請(qǐng)日: 2016-03-24
• 公開（公告）號(hào): CN105697416A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王毅;霍二威;劉東旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京小米移動(dòng)軟件有限公司;北京智米科技有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/32
• 分類號(hào): F04D29/32;F04D29/38
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 鞠永善

技術(shù)領(lǐng)域

本公開涉及風(fēng)扇部件領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)扇扇葉和使用該風(fēng)扇扇葉的 風(fēng)扇裝置。

背景技術(shù)

相關(guān)技術(shù)中，風(fēng)扇裝置在各個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用廣泛，例如空氣凈化器中可用 于送風(fēng)，電風(fēng)扇領(lǐng)域可用于降溫。其中根據(jù)出風(fēng)方向，風(fēng)扇可以分為軸流、 徑流和混流三類，其中的風(fēng)扇扇葉具有各種設(shè)計(jì)方式以滿足各類需要。例如， 如何通過設(shè)計(jì)風(fēng)扇扇葉降低噪音、改變風(fēng)量和風(fēng)壓等風(fēng)扇特性。

發(fā)明內(nèi)容

為克服相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本公開提供一種風(fēng)扇扇葉。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第一方面，提供一種風(fēng)扇扇葉，包括圍繞回轉(zhuǎn)軸線 布置的多個(gè)葉片，所述葉片從根部到末端逐漸朝向垂直于所述回轉(zhuǎn)軸線的方 向扭轉(zhuǎn)。

根據(jù)本公開實(shí)施例的第二方面，提供一種風(fēng)扇裝置，該風(fēng)扇裝置使用本 公開實(shí)施例提供的風(fēng)扇扇葉。

本公開的實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：由于葉片從內(nèi) 向外逐漸朝向垂直于回轉(zhuǎn)軸線的方向扭轉(zhuǎn)，即葉片的根部在氣流方向上的投 影更小，從而有效降低了對(duì)風(fēng)量的影響，彌補(bǔ)了根部線速度較慢造成的扇葉 內(nèi)外風(fēng)量不一致的問題，繼而提升了風(fēng)扇的工作效率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性 的，并不能限制本公開。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分，示出了符合本公 開的實(shí)施例，并與說明書一起用于解釋本公開的原理。

圖1是根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的風(fēng)扇扇葉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)另一示例性實(shí)施例示出的風(fēng)扇扇葉的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3沿圖2中的線E-E截取的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是根據(jù)圖2所示實(shí)施例示出的風(fēng)扇扇葉的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，箭頭方 向?yàn)轱L(fēng)向。

具體實(shí)施方式

這里將詳細(xì)地對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行說明，其示例表示在附圖中。下面的 描述涉及附圖時(shí)，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的 要素。以下示例性實(shí)施例中所描述的實(shí)施方式并不代表與本公開相一致的所 有實(shí)施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本公開的一 些方面相一致的裝置和方法的例子。

在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常以 本公開相應(yīng)附圖的圖面方向?yàn)榛鶞?zhǔn)定義的，“內(nèi)、外”則是指相應(yīng)部件輪廓 的內(nèi)和外。“遠(yuǎn)、近”是以送風(fēng)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)定義的，即氣流從近向遠(yuǎn)流動(dòng)。

如圖1至圖4所示，本公開一示例性實(shí)施例提供了一種風(fēng)扇扇葉和使用 該風(fēng)扇扇葉的風(fēng)扇裝置，其中風(fēng)扇扇葉包括圍繞回轉(zhuǎn)軸向A-A布置的多個(gè)葉 片1。圖1所示，在本公開一示例性實(shí)施例中，葉片1從根部到末端逐漸朝 向垂直于回轉(zhuǎn)軸線A-A的方向扭轉(zhuǎn)。由于葉片1從內(nèi)向外逐漸朝向垂直于回 轉(zhuǎn)軸線的方向扭轉(zhuǎn)，即葉片的根部在氣流方向上的投影更小，從而有效降低 了對(duì)風(fēng)量的影響，彌補(bǔ)了根部線速度較慢造成的扇葉內(nèi)外風(fēng)量不一致的問題， 繼而提升了風(fēng)扇的工作效率。另外，根據(jù)軸流、徑流和混流風(fēng)扇的特征，也 可以得出葉片1的平面的越接近回轉(zhuǎn)軸線A-A，風(fēng)量越大，反之則風(fēng)壓越大。 因此，通過這種葉片1本身的扭轉(zhuǎn)，能夠在保證噪音不變大的情況下，增加 葉片根部的輸出風(fēng)量。

在本實(shí)施例中，葉片1的根部與回轉(zhuǎn)軸線A-A之間具有第一夾角，葉 片1的末端與回轉(zhuǎn)軸線A-A之間具有第二夾角，第一夾角與第二夾角之比為 1∶1.3～1∶1.6。從而更好地平衡風(fēng)壓和風(fēng)量的關(guān)系。

此外，在如圖2至圖4所示的另一實(shí)施例中，葉片1包括葉片本體11 以及從該葉片本體11朝向進(jìn)風(fēng)側(cè)或出風(fēng)側(cè)翻折的翻邊12。由于在葉片本體 上設(shè)置有翻邊12，能夠有效增加在葉片本體11上特定區(qū)域的重量，以在不 增加整體扇葉整體厚度的情況下增加葉片本體11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力，降低 轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的抖動(dòng)，尤其是水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在豎直方向上的抖動(dòng)，從而穩(wěn)定性得到提 升并有效降低風(fēng)扇運(yùn)行的噪音。

在本實(shí)施例中，如圖3所示，可以設(shè)計(jì)翻邊12由葉片本體11的末端形 成，這樣能夠最大化葉片本體11的在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的離心力并且方便制造。 在其他實(shí)施例中，翻邊12還可以靠近末端設(shè)置，例如焊接或卡接在葉片本 體11上，其中此處“靠近”末端的距離可以根據(jù)所需的離心力大小和翻邊 的規(guī)格決定，這同樣能夠優(yōu)化葉片本體11在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的離心力，從而保 證風(fēng)扇扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。