[發明專利]一種外循環式烷基化反應器及烷基化反應方法

有效

• 申請號: 201610171433.2
• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN105664826B
• 公開（公告）日: 2018-11-16
• 發明（設計）人: 沈春銀;戴干策;潘敏
• 申請（專利權）人: 華東理工大學
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/20;F28D7/16;C10G50/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 陳靜

1.一種外循環式烷基化反應器，其特征在于，所述反應器包括乳化器和換熱器；

所述的乳化器用于進行不互溶液體的乳化，其包括：乳化器殼體(3)，包括：大殼體(304)；小殼體(302)；過渡殼體(303)，其用于連接小殼體(302)和大殼體(304)；所述的大殼體(304)的直邊長度為所述的小殼體(302)的直邊長度的1.2～1.8倍；所述的大殼體(304)的直徑為所述的小殼體直徑的1.5～2.5倍；

攪拌驅動電機(1)；

攪拌軸(2)，其由攪拌驅動電機(1)驅動；

軸流式槳葉(201)，其是螺旋槳；其位于小殼體(302)之內，安裝于攪拌軸(2)上距離出料口(10)垂直距離為小殼體(302)直徑的0.8～1.5倍的位置；所述的軸流式槳葉(201)的直徑為小殼體(302)直徑的0.90～0.98倍；

徑流式槳葉(202)，其是圓盤渦輪槳，其位于大殼體(304)之內，安裝于攪拌軸(2)上距離大封頭(305)底部的垂直距離為大殼體(304)直徑的0.25～0.50的位置；所述的徑流式槳葉(202)的直徑為大殼體(304)直徑的0.45～0.55倍；

均勻分布的擋板(4)；所述的擋板(4)的數量為2-10片，其寬度為所述大殼體(304)的直徑的1/20～1/8，其與大殼體(304)的內壁的離壁距離為擋板(4)寬度的1/12～1/8；

組分分布器(6)；

進料管(8)；和

出料口(10)；

所述的換熱器包括：換熱器殼體(13)；換熱列管(18)；換熱介質進口(16)；換熱介質出口(17)；物料入口(12)；物料出口(20)和產物出口(14)；

所述的反應器還包括乳化器與換熱器之間的第一連接管(11)和第二連接管(21)。

2.如權利要求1所述的外循環式烷基化反應器，其特征在于，所述乳化器還包括：

換熱夾套(5)，其位于殼體外壁上；和/或

物料排凈口(7)。

3.如權利要求2所述的外循環式烷基化反應器，其特征在于，該換熱夾套(5)包括半管形換熱盤管。

4.如權利要求1所述的外循環式烷基化反應器，其特征在于，所述的乳化器殼體(3)還包括：

小封頭(301)，其用于封閉小殼體(302)上端；

大封頭(305)，其用于封閉大殼體(304)下端。

5.如權利要求1-4任一所述的外循環式烷基化反應器，其特征在于，

所述的出料口(10)位于小殼體(302)的側壁；或

所述的進料管(8)位于大殼體(304)或大封頭(305)上；或

所述的組分分布器(6)穿過殼體(3)進入到大殼體(304)內；或

所述的換熱夾套(5)覆蓋于大殼體(304)的側壁上；或

所述的攪拌軸(2)穿過小封頭(301)，在所述的大殼體(304)或所述的大封頭(305)內被定位；或

所述的過渡殼體(303)，大封頭(305)或小封頭(301)采用橢球形封頭結構；

所述進料管(8)上還設有循環進料口(9)；或

所述的進料管(8)垂直穿過所述大封頭(305)。

6.如權利要求5所述的外循環式烷基化反應器，其特征在于，所述的進料管(8)的出口位于所述的組分分布器(6)與大封頭(305)之間。

7.如權利要求6所述的外循環式烷基化反應器，其特征在于，所述的進料管(8)的出口距離所述的組分分布器(6)的垂直距離為所述進料管(8)的直徑的1～20倍。

8.如權利要求1所述的外循環式烷基化反應器，其特征在于，

所述的擋板(4)的長度與大殼體(304)的直邊長度相同。

9.如權利要求8所述的外循環式烷基化反應器，其特征在于，所述的擋板(4)的寬度為所述大殼體(304)的直徑的1/12～1/10。