[發(fā)明專利]一種硫酸制備硅油的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610171190.2 | 申請日: | 2016-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN105601927B | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉飛;吳飛;黃偉;曹添;董飛 | 申請(專利權(quán))人: | 滁州四新科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C08G77/08 | 分類號: | C08G77/08;C08G77/20;C08G77/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 239236 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硫酸 制備 硅油 方法 | ||
1.一種硫酸制備硅油的方法,其特征在于,所述制備方法如下:
(1)將硅氧烷環(huán)體和封端劑加入到反應器中,然后滴加催化劑濃硫酸,在40~80℃下反應1~3.5h;
(2)將目數(shù)為500-1500目的堿處理劑與醇類預處理劑混合攪拌,預處理0.5~1h;
(3)將步驟(2)得到的組合物加入步驟(1)得到的組合物中,攪拌,在低溫20~60℃下中和,避免預處理劑的揮發(fā)損失,中和0.5~1h;
(4)在100~180℃、-0.1~-0.08MPa下減壓蒸餾1~1.5h,除去預處理劑和低沸物;
(5)將步驟(4)得到的組合物用壓濾機過濾,除去固體鹽物質(zhì),過濾0.5~1h,得到澄清透明的硅油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸制備硅油的方法,其特征在于,所述硅氧烷環(huán)體的結(jié)構(gòu)通式如下:(R12SiO)a
其中R1相同或不同,為甲基、氫、乙基、苯基或乙烯基,下標a為3~10的整數(shù);所述硅氧烷環(huán)體可單獨使用或混合使用,加入量占硅氧烷環(huán)體、封端劑和催化劑總質(zhì)量的70~98%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸制備硅油的方法,其特征在于,所述封端劑的結(jié)構(gòu)通式如下:
R2Me2SiOSiMe2R2
其中R2為甲基、氫、乙烯基、苯基或乙氧基,可相同或不同;所述封端劑的加入量占硅氧烷環(huán)體、封端劑和催化劑總質(zhì)量的0.5~30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸制備硅油的方法,其特征在于,所述催化劑濃硫酸加入量占硅氧烷環(huán)體、封端劑和催化劑總質(zhì)量的0.5~2.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸制備硅油的方法,其特征在于,所述堿處理劑選自氫氧化鎂、氫氧化鋁、碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈣、碳酸氫鈣、碳酸鉀、碳酸鎂其中的一種或多種,加入量占硅氧烷環(huán)體、封端劑和催化劑總質(zhì)量的0.6~8%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸制備硅油的方法,其特征在于,所述醇類預處理劑選自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇,加入量占硅氧烷環(huán)體、封端劑和催化劑總質(zhì)量的0.05~5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫酸制備硅油的方法,其特征在于,所述硅氧烷環(huán)體的加入量占硅氧烷環(huán)體、封端劑和催化劑總質(zhì)量的75~95%。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫酸制備硅油的方法,其特征在于,所述封端劑加入量占硅氧烷環(huán)體、封端劑和催化劑總質(zhì)量的1~23%。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硫酸制備硅油的方法,其特征在于,所述堿處理劑的目數(shù)為600~1000目,加入量占硅氧烷環(huán)體、封端劑和催化劑總質(zhì)量的1~7%。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硫酸制備硅油的方法,其特征在于,所述醇類預處理劑的加入量占硅氧烷環(huán)體、封端劑和催化劑總質(zhì)量的0.1~4%。
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