[發(fā)明專利]抗氣蝕降壓疊片閥籠

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610171075.5
• 申請日: 2016-03-25
• 公開（公告）號: CN105626957B
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發(fā)明（設計）人: 常占東;趙文寶;李虎生;馬秀萍;周永興;賈華
• 申請（專利權）人: 吳忠儀表有限責任公司
• 主分類號: F16K47/02
• 分類號: F16K47/02;F16K47/08
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 鄭云;王美華

本發(fā)明涉及流體控制技術領域，尤其是一種抗氣蝕降壓疊片閥籠，包括具有中心通孔的閥籠本體，閥籠本體的外表面設置若干進口，中心通孔的內表面具有若干出口，進口與出口之間設置有降壓通道，降壓通道包括依次交替串聯(lián)的分流部及合流部，分流部用于使得流體改變流向，合流部用于使得流體合流，流體在合流時會相互對撞形成高紊流，流體與流體之間、流體與降壓通道內壁之間的摩擦會增大，由于流體每合流一次，即會相互碰撞以抵消流體的沖擊力，消耗流體的能量，達到降壓的目的。

技術領域

本發(fā)明涉及流體控制技術領域，尤其是一種抗氣蝕降壓疊片閥籠。

背景技術

在化工生產(chǎn)過程中常使用一些閥門用于控制介質的流量和壓力，在一些特殊工況由于通過的介質差大很容易出現(xiàn)閃蒸，氣蝕現(xiàn)象，易對閥門內件造成損傷最終影響產(chǎn)品的使用壽命，現(xiàn)有的產(chǎn)品結構采用迷宮式曲折流道逐級降壓，疊片與疊片之間采用特殊的焊接方法進行連接，不同的壓差需要不同的迷宮結構來滿足現(xiàn)場的使用要求，疊片的加工成本高，加工周期長，易堵塞，無法維護等問題最終影響此類產(chǎn)品的應用。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是：為了解決現(xiàn)有技術中的閥門在高壓差工況下易在局部出現(xiàn)閃蒸空化現(xiàn)象對閥籠造成氣蝕損傷的問題，現(xiàn)提供一種高壓差工況下流體精確調節(jié)的抗氣蝕降壓疊片閥籠，該閥籠采用逐級分攤壓差，有效的避免了閥籠局部出現(xiàn)閃蒸氣蝕現(xiàn)象。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種抗氣蝕降壓疊片閥籠，包括具有中心通孔的閥籠本體，所述閥籠本體的外表面設置若干進口，所述中心通孔的內表面具有若干出口，所述進口與出口之間設置有降壓通道，所述降壓通道包括依次交替串聯(lián)的分流部及合流部。

本方案中分流部用于使得流體改變流向，合流部用于使得流體合流，流體在合流時會相互對撞形成高紊流，流體與流體之間、流體與降壓通道內壁之間的摩擦會增大，由于流體每合流一次，即會相互碰撞以抵消流體的沖擊力，消耗流體的能量，達到降壓的目的，因此通過交替串聯(lián)的分流部及合流部組成曲折的降壓通道，迫使流體不斷的分流和合流，流體的速度和壓力呈現(xiàn)逐次遞減，降低了傳播聲路，從而使每條降壓通道中的噪音能量等級降低。

進一步地，所述閥籠本體沿所述中心通孔的軸線方向分為若干層，每層均設有若干條降壓通道。

進一步地，所述閥籠本體上每層的降壓通道呈漩渦狀分布。

進一步地，所述降壓通道包括兩個子通道和一個母通道，所述子通道和母通道均由分流部及合流部交替串聯(lián)而成，兩條所述子通道的首端分別與兩個進口連通，兩條所述子通道的尾端與所述母通道的首端交匯，所述母通道的尾端與所述出口連通。

進一步地，所述閥籠本體由若干層環(huán)形疊片層層疊加而成，所述疊片的上表面開設有若干第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽內設置有分流柱，相鄰兩個疊片之間位于下層疊片的第一凹槽與位于上層疊片的下表面形成所述分流部，相鄰兩個疊片之間位于下層疊片的第二凹槽與位于上層疊片的下表面形成所述合流部。

進一步地，所述閥籠本體的兩端分別設有上支撐板和下支撐板，所述疊片上位于所述分流柱的部位均開設有安裝孔，所述下支撐板上開設有與疊片上安裝孔相對應的盲孔，所述上支撐板上開設有與疊片上安裝孔相對應的插孔，所述分流柱穿過安裝孔將所有疊片串成整體，所述分流柱的頂端位于所述插孔內，所述分流柱的底端位于所述盲孔內。

進一步地，所述疊片的內圈壁上向外開設有內環(huán)槽，所述內環(huán)槽位于所述疊片的上表面，相鄰兩個疊片之間的內環(huán)槽與當前兩個疊片之間的所有降壓通道的出口連通。

進一步地，所述內環(huán)槽的底面設有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起的外側面與所述內環(huán)槽的內側面之間具有間隙。

進一步地，所述疊片、分流柱、上支撐板及下支撐板的外表面均具有滲硼層或滲氮層。