[發(fā)明專利]一種內圓弧面超聲滾壓工具頭

在審

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• 申請日: 2016-03-24
• 公開（公告）號: CN105666033A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設計）人: 謝安冉;付秀麗;劉文濤
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 李茜

技術領域

本發(fā)明涉及一種內圓弧面超聲滾壓工具頭，屬于圓弧內壁表面處理領域。

背景技術

零件的表面質量是機械加工精度的重要組成部分，通常回轉類零件表面粗糙度要求較低時，一般采用磨床或者拋光等方式加工。但某些特殊場合和高精設備，會對零件的表面粗糙度限制的更為嚴格，此時采用磨床或拋光等工藝雖可勉強達到表面粗糙度要求，但是加工周期長、投資成本高，且通常需要使用大量切削液，環(huán)境污染嚴重，效率低且工人勞動強度大。

通過對工件表面進行超聲滾壓加工，可以獲得低粗糙度和高加工精度，這一點在車床和銑床上都有應用。超聲波表面加工裝置是將其裝于機床上，由機床驅動變幅桿轉動，或者隨機床主軸運轉，并不能單獨作為一種加工工具獨立使用。傳統(tǒng)的圓弧內壁處理方式用銑床粗加工后磨床精加工，此方法效率較低且零件性能沒有較大的提升。超聲滾壓裝置多直接安裝在銑床或者車床上，受傳統(tǒng)銑床與車床主軸的限制，超聲滾壓裝置較為適用于外圓面、平面和端面加工。

發(fā)明內容

本發(fā)明針對現(xiàn)有超聲滾壓加工設備的不足，提供一種可以加工圓弧內壁工件的超聲加工裝置。

本發(fā)明的目的通過如下技術方案完成，一種內圓弧面超聲滾壓工具頭，包括超聲發(fā)生裝置，滾壓工具頭，刀柄，擺動桿，連接軸，緊固螺母，緊固螺栓，其特征在于，刀柄與擺動桿通過連接軸連接，超聲發(fā)生裝置安裝在擺動桿下端，刀柄安裝在銑床的主軸上。

連接軸一端通過緊固螺母連接，刀柄下端有段開槽，并開有一通孔，通孔用緊固螺栓連接，擺動桿上有一螺紋通孔，用于安裝緊固螺栓，可調節(jié)超聲發(fā)生裝置在擺動桿內的行程并起到緊固作用。

通過改變超聲發(fā)生裝置在擺動桿內的位置以及擺動桿的擺動角度可對不同半徑的內壁進行超聲加工。

本發(fā)明可加工內孔直徑較大的工件，加工范圍大，易于加工內孔深度較大的工件，并對于不同的半徑可以方便簡單調節(jié)，擴大了加工范圍。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的刀柄示意圖。

圖3是本發(fā)明的擺動桿示意圖。

圖1的標記說明：1刀柄，2緊固螺母，3擺動桿，4超聲發(fā)生裝置，5滾壓工具頭，6緊固螺栓，7連接軸。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發(fā)明做詳細的介紹：如圖1、2所示，一種內圓弧面超聲滾壓工具頭，其結構包括1刀柄，2緊固螺母，3擺動桿，4超聲發(fā)生裝置，5滾壓工具頭，6緊固螺栓，7連接軸。4超聲發(fā)生裝置安裝在3擺動桿內，3擺動桿上有螺紋通孔，可用緊固螺栓進行固定并調節(jié)行程。1刀柄與3擺動桿通過7連接軸相連接，3擺動桿可擺動一定角度，6緊固螺栓用于緊固7連接軸使其固定。

本發(fā)明的工作過程如下，5滾壓工具頭通過刀柄安裝在銑床主軸上，1刀柄的另一端與3擺動桿連接，4超聲發(fā)生裝置安裝在3擺動桿的下端，直接控制5滾壓工具頭完成加工過程。利用1刀柄與3擺動桿鉸接角度的調整和銑床主軸的轉動，可實現(xiàn)超聲加工過程中5滾壓工具頭在空間內球面回轉運動，即可對圓弧內壁工件進行超聲滾壓表面處理。

本發(fā)明并不局限于上述實施例，在本發(fā)明公開的技術方案的基礎上，本領域的技術人員根據所公開的技術內容，不需要創(chuàng)造性的技術勞動就可以對其中的一些技術特征做出一些替換和變形，這些替換和變形均在本發(fā)明的保護范圍內。