[發明專利]一種作用于往復泵的換向機構

在審

• 申請號: 201610170466.5
• 申請日: 2016-03-22
• 公開（公告）號: CN105736339A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 楊開平
• 申請（專利權）人: 揚州四啟環保設備有限公司
• 主分類號: F04B49/00
• 分類號: F04B49/00;F04B49/10
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 許必元

技術領域

本發明屬于液壓控制技術領域，涉及一種換向機構，特別是涉及一種作用于往復泵的換向機構。

背景技術

隨著環境形勢日趨嚴峻，污染物的控制和治理已經刻不容緩，設備在水處理行業扮演的角色也越來越重要，往復泵在水處理的應用也日益突出。往復泵，被公認是世界范圍內“往復泵送系統”的科技領導者，它可以泵送固體含量達56%的污水過濾殘渣，甚至固體含量達80%的其它稀漿與污泥，往復泵采用液壓作為驅動，設備中有一雙回路液壓系統，從而可以對兩個工作缸的提升閥和差位缸同步實現開關，一個工作缸在回程時吸取污泥；與此同時，另一工作缸正處于前推行程，把污泥推入管道，兩個工作缸實現輪動。在這一輪動過程中，需要換向機構的參與，目前液壓往復泵換向機構是通過電磁先導閥控制主閥的換向，而換向機構往復運動的頻率較高，尤其在不同工作場合下容易出現換向失靈或紊亂的現象，且換向機構容易損壞，壽命有限。

發明內容

本發明針對上述換向機構在工作中出現換向失靈、紊亂以及換向機構壽命低等不足，提出一種作用于往復泵的換向機構，結構上采用感應滑桿和推壓滑桿進行組合使用，能增加換向的穩定性能，能延長換向機構的使用壽命，設備的工作效率也能得到進一步的提升。

本發明的技術方案是：一種作用于往復泵的換向機構，包括左工作缸端蓋和右工作缸端蓋；其特征在于：所述換向機構由左推壓滑桿、右推壓滑桿、兩推壓滑桿滑套、感應推桿、左滑套、右滑套和彈性元件組成；所述兩推壓滑桿滑套設置在所述左右工作缸端蓋中，所述左滑套和右滑套通過螺栓分別與兩推壓滑桿滑套連接固定，所述彈性元件設置在所述左滑套和右滑套的內部，所述彈性元件一端與左右推壓滑桿接觸，另一端與左右滑套內壁相接觸，所述感應推桿的兩頭分別穿過所述彈性元件的中空處并與左右推壓滑桿接觸，所述右滑套上設有固定的連桿，所述連桿上固定設有接近開關，所述感應塊設置在所述接近開關的正下方，所述感應塊固定設置在所述感應推桿的中部并隨感應推桿的左右滑動而移動。

所述推壓滑桿滑套設置在左右工作缸端蓋中，推壓滑桿與左右缸蓋間均設有推壓滑桿密封組件。

所述感應推桿滑動作用在左右滑套中，感應推桿的兩頭分別穿過彈性元件的中空處并與左右推壓滑桿接觸，感應推桿與左右滑套間設有感應推桿密封組件。

所述彈性元件為圓柱形壓縮彈簧。

所述左推壓滑桿和右推壓滑桿均呈T字型，T字型推壓滑桿的大頭部分設置在左右滑套中，T字型推壓滑桿的小頭部分設置在缸蓋中。

本發明的有益效果為：本發明提出的一種作用于往復泵的換向機構，結構簡單，工作原理清晰，結構上將感應滑桿和推壓滑桿進行組合使用，推壓滑桿受彈簧作用，具有一定軸向承載能力，可防止污水腔水壓力推動換向桿，解決了換向機構提前竄動、往復紊亂等不足，增加了換向的穩定性能，延長了換向機構的使用壽命，設備的工作效率也得到了進一步的提升。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖。

圖中：左推壓滑桿1、推壓滑桿滑套2、左工作缸端蓋3、彈性元件4、左滑套5、感應推桿6、感應塊7、接近開關8、感應滑桿密封組件9、連桿10、右滑套11、右工作缸端蓋12、推壓滑桿密封組件13、右推壓滑桿14。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明：

如圖1所示，一種作用于往復泵的換向機構，包括左工作缸端蓋3和右工作缸端蓋12；換向機構由左推壓滑桿1、右推壓滑桿14、兩推壓滑桿滑套2、感應推桿6、左滑套5、右滑套11和彈性元件4組成；兩推壓滑桿滑套2設置在所述左右工作缸端蓋中，左滑套5和右滑套11通過螺栓分別與兩推壓滑桿滑套2連接固定，彈性元件4設置在左滑套5和右滑套11的內部，彈性元件4一端與左右推壓滑桿接觸，另一端與左右滑套內壁相接觸，感應推桿6的兩頭分別穿過彈性元件4的中空處并與左右推壓滑桿接觸，右滑套11上設有固定的連桿10，連桿10上固定設有接近開關8，感應塊7設置在接近開關8的正下方，感應塊7固定設置在感應推桿6的中部并隨感應推桿6的左右滑動而移動。

如圖1所示，一種作用于往復泵的換向機構，推壓滑桿滑套設置在左右工作缸端蓋中，推壓滑桿與左右缸蓋間均設有推壓滑桿密封組件13；感應推桿6滑動作用在左右滑套中，感應推桿6的兩頭分別穿過彈性元件4的中空處并與左右推壓滑桿接觸，感應推桿6與左右滑套間設有感應推桿密封組件9；彈性元件4為圓柱形壓縮彈簧；左推壓滑桿1和右推壓滑桿14均呈T字型，T字型推壓滑桿的大頭部分設置在左右滑套中，T字型推壓滑桿的小頭部分設置在缸蓋中。