[發明專利]一種低成本固體螺桿清洗劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201610170389.3
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN107226954A
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 楊桂生;廖雄兵;朱敏;記娉婷
• 申請（專利權）人: 合肥杰事杰新材料股份有限公司
• 主分類號: C08L23/12
• 分類號: C08L23/12;C08L23/06;C08L91/06;C08L69/00;C08L25/06;C08L55/02;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙)34115
• 代理人: 汪貴艷

技術領域

本發明涉及一種改性材料技術領域，具體涉及一種低成本固體螺桿清洗劑及其制備方法。

背景技術

塑料制品具有質輕、價廉、易加工、性能好和品種繁多等特點，其是現代社會中舉足輕重的材料之一。在塑料加工過程中，加工機械如混合機、擠出機中或多或少都會有原料積存，這樣在換色、換料等操作時就會造成原料的浪費和環境污染。目前，擠出機清洗的常用方法有以下四種：

1.將螺桿取出來用鋼絲刷進行清理。此方法比較慢，但是清理徹底，一般實驗室都會這樣做，因為殘余物對下一次使用影響較大，導致下一次擠出物的電鏡照片等分析結果出現較大誤差。

2.用下一次的物料直接沖。此方法較快，但是不夠徹底，對于生產型企業比較適用。需要注意的是根據物料特點掌握第二次加料后的排料時間。

3.通過適用與生產物料類似的物料沖一遍再取出來清理，比如做PP 與固體粉末共混后可以用HDPE 來沖一下，再清理HDPE，這是因為HDPE 比PP 容易清理很多，但浪費嚴重、效率低下。

4.用專用的擠出機清洗劑對機筒和螺桿進行清洗，這種方法雖然清洗效果比較好，方便快捷，但是清洗劑的價格非常高，所以對于需要經常換料進行加工的擠出機來講，使用成本是關鍵。

固體螺桿清洗劑是專門用于清洗注塑成型、擠壓成型及吹塑成型的機器螺桿和料筒的產品，是螺桿和料筒轉色、換料及預防性機器維護的絕佳幫手。目前我國國產的固體螺桿清洗劑在清洗效率、環保、成本等方面都有一定的局限性，如較為環保的樹脂清洗劑難以清洗到螺桿料筒的死角、縫隙等部位，且清洗效率低；而添加了有機溶劑的螺桿清洗劑，雖然提高了清洗效率但卻存在環境污染的問題。另外，這兩種清洗劑目前都存在成本方面的局限性，市場上成熟的產品售價都在30-45元/千克，造成使用成本較高。

發明內容

本發明的目的是提供一種低成本螺桿清洗劑及其制備方法。

本發明的技術方案如下：

一種低成本固體螺桿清洗劑，由以下組分按重量份制備而成：

基體樹脂15-35份，

無機粉體65-85份，

抗氧劑0.3-0.8份，

潤滑劑3-8份，

所述無機粉體是由以下組份按質量百分比混合而成：二氧化硅70-80%、三氧化二鋁15-25%和第二金屬氧化物0-5%。

進一步方案，所述基體樹脂為PP、PE、ABS、PC、PS中至少一種。

進一步方案，所述無機粉體的長徑比10:1-20:1、粒徑為800-1500目。

進一步方案，所述第二金屬氧化物為氧化鈣、氧化鎂和氧化鐵組成。

更進一步方案，所述第二金屬氧化物中氧化鐵含量質量比不大于0.8%。

進一步方案，所述抗氧劑為四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯（抗氧劑1010）、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯（抗氧劑168）、硫代二丙酸雙十八醇酯中的至少一種。

進一步方案，所述潤滑劑為PE蠟、EVA蠟、硬脂酸鈣、亞乙基二硬脂酸胺中的至少一種。

本發明的另一個發明目的是提供上述低成本固體螺桿清洗劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）按配比將基體樹脂15-35份、無機粉體65-85份、抗氧劑0.3-0.8份和潤滑劑3-8份一起加入密煉機中進行密煉，待物料呈現團狀后放料；

（2）將經步驟（1）密煉好的物料輸送到錐雙式強制喂料-單螺桿擠出機中，經單螺桿擠出機熔融混煉擠出，再經切粒制成螺桿清洗劑。

進一步方案，所述步驟（1）中的密煉機是指捏合容積為325L、密煉容積為150L的密煉機，密煉機的前后轉子的轉速分別為42r/min 、34r/min，密煉時間為15-30 分鐘；

所述步驟（2）中的單螺桿擠出機的螺桿直徑為180cm，切粒方式選擇機頭熱切或線條水浴冷切。

本發明采用常用的基體樹脂及大量特定的無機粉體制成固體螺桿清洗劑，在保證螺桿清洗效率的同時，其成本低廉，價格不到10元/千克，而目前市場上成熟的產品售價都在30-45元/千克，從而其能廣泛地推廣使用，為塑料制品廠家乃至塑料加工行業提高效率以及降低成本等。

與現有技術相比，本發明的固體螺桿清洗劑的優點如下：