[發明專利]雙向預應力U形渡槽波紋管定位網片結構

在審

• 申請號: 201610170012.8
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN105648987A
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 馮光偉;翟淵軍;張玉明;朱太山;賈少燕;王彩玲;程煥玲;王志軍;陳曉光;申魯;趙廷華;水淼;高英;張利;賈娟娟;白勇
• 申請（專利權）人: 河南省水利勘測設計研究有限公司
• 主分類號: E02B5/02
• 分類號: E02B5/02
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術領域

本發明涉及雙向預應力U形渡槽，尤其是涉及雙向預應力U形渡槽波紋管定位網片結構。

背景技術

U形渡槽由于其過水斷面好、水頭損失小、體態輕盈、外形美觀等優點廣泛應用于各類輸水工程中。對槽身抗裂性要求較高的U形渡槽一般為雙向預應力混凝土結構，在槽身順水流方向及沿槽身環向都布設有預應力筋。縱向筋（沿順水流方向布置）一般布置在U形渡槽下部底板中，線形一般為直線。環向筋（沿槽身環向布置）一般與槽身過水斷面形狀一致，布置在過水斷面外側，線形為直線+半圓+直線。由于U形渡槽內部過水，因此對U形渡槽抗裂性能要求嚴格，例如南水北調中線的U形渡槽要求內表面在各工況下不能出現拉應力，故預應力波紋管定位尤為重要；若出現波紋管不平順、相距設計位置偏差較大等現象，張拉及放張時的摩擦損失、回縮損失直接影響預應力筋的有效應力及槽身的整體抗裂性能。

現有的公路、鐵路橋梁的箱形梁或T形梁等結構，一般為單向預應力結構，即僅在縱向布置有預應力筋，且不存在類似U形渡槽的大曲率環向扁形波紋管孔道。縱向預應力筋線形一般為直線+弧線+直線，布置在腹板或底板中，且一般為單層布置。施工時，在腹板或底板普通鋼筋上焊接一段直鋼筋，其上焊接“井”字形或“U”字形定位筋對縱向筋進行定位。由于腹板或底板較薄，若出現偏差容易對定位筋進行微調。

但是，雙向預應力U形渡槽一般體型較大，例如南水北調沙河使用的雙向預應力U形預制渡槽，跨中底板厚度為0.9m，端部底板厚度為1.7m，且縱向預應力筋為雙層布置，孔道為圓形波紋管；下層波紋管中心連線為直線，上層波紋管中心連線為弧線。下層預應力筋在鋼筋籠吊裝過程中如果出現偏差，由于底板較厚，因此很難調整。而槽身環向預應力筋為單層布置，孔道為扁形波紋管，對孔道定位更為嚴格且更容易引起偏差。

發明內容

本發明目的在于提供一種雙向預應力U形渡槽波紋管定位網片結構，以解決整體槽身鋼筋籠吊裝后定位鋼筋剛度不足、易變形的問題，同時達到減少后期人工調整工作量、提高波紋管定位精度之目的。

為實現上述目的，本發明采取下述技術方案：

本發明所述的雙向預應力U形渡槽波紋管定位網片結構，包括槽身內側環向鋼筋，槽身外側環向鋼筋，縱向波紋管定位網片和環向波紋管定位網片；

所述縱向波紋管定位網片包括自上而下設置在所述槽身內、外側環向鋼筋之間的上層縱向波紋管和下層縱向波紋管；所述上層縱向波紋管、下層縱向波紋管均由沿槽身橫向間隔布置的多根，多根上層縱向波紋管的中心連線為弧線，多根下層縱向波紋管的中心連線為水平線；位于下層縱向波紋管的上方設置有折線鋼筋，所述折線鋼筋由水平段和銜接在所述水平段兩端傾斜向上的折線段構成；在槽身外側環向鋼筋上對應于每根下層縱向波紋管的左、右側垂直向上各焊接一根下層豎向鋼筋，所述每根下層豎向鋼筋的頂部均與折線鋼筋的水平段焊接；位于下層縱向波紋管的上、下側分別設置有上水平鋼筋和下水平鋼筋，每根下層豎向鋼筋均與所述上、下水平鋼筋相焊接，上、下水平鋼筋的兩端與槽身外側環向鋼筋相焊接；在折線鋼筋上對應于每根上層縱向波紋管的左、右側垂直向上各焊接一根上層豎向鋼筋，每根所述的上層豎向鋼筋的頂部均與所述槽身內側環向鋼筋相焊接；位于上層縱向波紋管的上、下側分別設置有上弧線鋼筋和下弧線鋼筋，每根上層豎向鋼筋均與所述的上、下弧線鋼筋相焊接；

所述環向波紋管定位網片包括：間隔焊接在所述槽身內側環向鋼筋上的多根內側縱向鋼筋，和間隔焊接在所述外側環向鋼筋上的多根外側縱向鋼筋，以及沿槽身縱向間隔設置在槽身內、外側環向鋼筋之間的多根環向波紋管；位于每根環向波紋管的前、后側分別設置有前直線鋼筋和后直線鋼筋，所述前、后直線鋼筋的上、下端部分別與對應的內、外側縱向鋼筋相焊接；位于每根環向波紋管的下方沿縱向分別設置有一根水平鋼筋，所述每根水平鋼筋的兩端分別與對應的前、后直線鋼筋相焊接，并通過鋼絲與對應的環向波紋管綁扎固定。

本發明優點在于通過布置縱向波紋管定位網片和環向波紋管定位網片，使得綁扎、焊接完成后的槽身鋼筋籠在吊裝過程中，縱、環向波紋管位置不變，準確度高。大大提高了槽身鋼筋籠吊裝后的定位鋼筋剛度，同時減少了后期人工調整的工作量。

附圖說明

圖1是本發明所述縱向波紋管定位網片的斷面結構示意圖。

圖2是圖1的I部放大結構示意圖。

圖3是本發明所述環向波紋管定位網片的斷面結構示意圖。

圖4是圖3的A-A向斷面結構示意圖。

具體實施方式