[發(fā)明專利]一種皮鞋打磨用降溫除塵裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610169794.3
• 申請(qǐng)日: 2016-03-23
• 公開（公告）號(hào): CN105639851B
• 公開（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周業(yè)慶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州齊鳴網(wǎng)絡(luò)科技有限公司
• 主分類號(hào): A43D8/34
• 分類號(hào): A43D8/34;A43D37/00;A43D95/08;B24B55/06;B24B19/22;B24B27/00;B01D50/00
• 代理公司: 北京恒泰銘睿知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11642
• 代理人: 周成金

本發(fā)明公開了一種皮鞋打磨用降溫除塵裝置，包括動(dòng)力倉(cāng)，所述動(dòng)力倉(cāng)的兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板，所述動(dòng)力倉(cāng)的頂端設(shè)有水汽發(fā)生倉(cāng)，所述水汽發(fā)生倉(cāng)的上端一側(cè)設(shè)有吸收倉(cāng)，另一側(cè)設(shè)有氣泵，所述氣泵的輸入端通過(guò)管道連接吸收倉(cāng)的一側(cè)，本發(fā)明很好的解決了皮鞋打磨生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的熱量過(guò)度的問題，不僅很好的皮鞋進(jìn)行降溫，而提高了操作人員工作環(huán)境的質(zhì)量，提高了鞋的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通過(guò)出氣孔和吸收孔的配合工作使鞋打磨過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵能夠被很好的吸收，通過(guò)水汽和流動(dòng)空氣的配合，使灰塵的處理質(zhì)量效率得到很好的提高，避免傳統(tǒng)的鞋打磨過(guò)程產(chǎn)生的灰塵過(guò)度的問題，提高操作人員工作環(huán)境的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮鞋打磨用降溫除塵裝置。

背景技術(shù)

皮鞋在制作加工的過(guò)程中經(jīng)常需要用到打磨裝置，現(xiàn)有技術(shù)下的打磨裝置均為簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致皮鞋在打磨過(guò)程中產(chǎn)生大量的灰塵，并且鞋子在打磨過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，不僅影響到鞋的生產(chǎn)質(zhì)量，而且降低了鞋制品生產(chǎn)的效率，產(chǎn)生的大量灰塵很大程度上降低了工作人員的工作環(huán)境，非常不利于操作人員的身心健康，目前，對(duì)于鞋打磨產(chǎn)生的灰塵沒有很好的處理效果，僅僅是通過(guò)風(fēng)扇加快空氣流通速度，灰塵的處理效率極低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種皮鞋打磨用降溫除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種皮鞋打磨用降溫除塵裝置，包括動(dòng)力倉(cāng)，所述動(dòng)力倉(cāng)的兩側(cè)均設(shè)有防護(hù)板，且防護(hù)板的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有打磨輪，所述打磨輪之間通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿動(dòng)力倉(cāng)的上端，所述動(dòng)力倉(cāng)的內(nèi)腔底端設(shè)有電機(jī)，且電機(jī)通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸連接轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部，所述動(dòng)力倉(cāng)的頂端設(shè)有水汽發(fā)生倉(cāng)，所述水汽發(fā)生倉(cāng)的上端一側(cè)設(shè)有吸收倉(cāng)，另一側(cè)設(shè)有氣泵，所述氣泵的輸入端通過(guò)管道連接吸收倉(cāng)的一側(cè)，且氣泵的輸出端通過(guò)管道連接水汽發(fā)生倉(cāng)的一側(cè)，所述防護(hù)板的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有前板，且前板的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔，所述防護(hù)板的內(nèi)腔另一側(cè)設(shè)有后板，且后板的側(cè)壁上設(shè)有吸氣孔，所述水汽發(fā)生倉(cāng)的內(nèi)腔一端設(shè)有蒸汽發(fā)生器，且水汽發(fā)生倉(cāng)的正面上端通過(guò)輸氣管連接前板的內(nèi)腔，所述后板的內(nèi)腔通過(guò)管道連接吸收倉(cāng)的另一側(cè)，所述動(dòng)力倉(cāng)的側(cè)壁設(shè)有控制器，且電機(jī)、氣泵和蒸汽發(fā)生器均電性連接控制器。

優(yōu)選的，所述防護(hù)板的內(nèi)腔頂端設(shè)有倒齒。

優(yōu)選的，所述出氣孔的規(guī)格不少于一種，且出氣孔之間均勻分布，所述吸氣孔的規(guī)格不少于一種，且吸氣孔之間均勻分布。

優(yōu)選的，所述吸收倉(cāng)的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)有過(guò)濾填充層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明很好的解決了皮鞋打磨生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的熱量過(guò)度的問題，不僅很好的皮鞋進(jìn)行降溫，而提高了操作人員工作環(huán)境的質(zhì)量，提高了鞋的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通過(guò)出氣孔和吸收孔的配合工作使鞋打磨過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵能夠被很好的吸收，通過(guò)水汽和流動(dòng)空氣的配合，使灰塵的處理質(zhì)量效率得到很好的提高，避免傳統(tǒng)的鞋打磨過(guò)程產(chǎn)生的灰塵過(guò)度的問題，提高操作人員工作環(huán)境的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的正視圖；

圖2為本發(fā)明的剖面圖；

圖3為本發(fā)明的防護(hù)板仰視圖；

圖4為本發(fā)明的倒齒示意圖。

圖中：1動(dòng)力倉(cāng)、11轉(zhuǎn)動(dòng)軸、12打磨輪、13控制開關(guān)、2防護(hù)板、21前板、22后板、23出氣孔、24吸氣孔、3水汽發(fā)生倉(cāng)、31輸氣管、4吸收倉(cāng)、41過(guò)濾填充層、5氣泵、6蒸汽發(fā)生器、7倒齒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。