[發明專利]φ280mm的30Mn圓管坯鑄坯質量控制方法有效
| 申請號： | 201610169705.5 | 申請日： | 2016-03-23 |
| 公開（公告）號： | CN105695657B | 公開（公告）日： | 2018-06-05 |
| 發明（設計）人： | 李紅光;陳天明;郭華;李揚洲;陳亮;郭奠榮;楊文中;李志強;馮遠超 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/28 | 分類號： | C21C5/28;C21C7/00;B22D11/18;B22D11/115;B22D11/16 |
| 代理公司： | 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124 | 代理人： | 許澤偉 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 質量控制 鋼水 鋼液 鑄坯 純凈度 結晶器電磁攪拌 裂紋敏感性 溫度均勻化 參數控制 電磁攪拌 鋼水澆注 鋼水冶煉 高溫塑性 連鑄鋼水 裂紋缺陷 面積擴大 凝固末端 冶金領域 有效控制 中心區域 鑄坯凝固 轉爐冶煉 鋼種 等軸晶 鋼鑄坯 圓管坯 致密性 坯殼 微鈦 圓管 圓坯 軋材 疏松 評級 生長 生產 | ||
1.φ280mm的30Mn圓管坯鑄坯質量控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
Ⅰ、轉爐冶煉：轉爐終點碳按照質量百分比0.05%~0.15%進行控制，終點溫度≥1670℃控制，小平臺按每噸鋼1.5~2.0m的喂入量喂加鋁線，進行脫氧處理，小平臺目標成分按質量百分比：[C]0.25%~0.30%、[Si]0.18%~0.25%、[Mn]1.20%~1.30%、[P]≤0.015%控制，脫氧合金化結束后進行至少3min的弱吹氬處理；
Ⅱ、LF爐精煉鋼水：將步驟Ⅰ中得到的鋼水進行LF爐精煉，精煉全程吹氬攪拌，精煉末期加入鈦合金料，加入量按鋼液重量的0.020%~0.035%進行配加，之后進行200~500m的喂入量喂加硅鈣線進行鈣處理，其中中包第一爐次按上限喂加，精煉結束后繼續吹氬攪拌至少6min，出站溫度按1560~1600℃控制；
Ⅲ、連鑄鋼水：連鑄環節采用結晶器電磁攪拌與凝固末端電磁攪拌相結合的方式，其中，結晶器電磁攪拌的參數為：攪拌電流100~200A，頻率2~4Hz；凝固末端電磁攪拌參數為：攪拌電流50~100A，頻率4.0~7.0Hz，過熱度控制在25~38℃，拉速控制在0.70~1.00m/min，結晶器冷卻控制在2400~2500L/min，二冷比水量控制在0.21~0.33 L /kg鋼。
2.如權利要求1所述的φ280mm的30Mn圓管坯鑄坯質量控制方法，其特征是：步驟Ⅰ和Ⅱ中冶煉過程采用中強度吹氬攪拌，以鋼液表面不出現大翻沸騰為準；冶煉結束后采用弱吹氬攪拌，使鋼水有微弱攪動即可。
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