[發明專利]一種轉爐爐口微差壓安全測量吹掃裝置及方法

在審

• 申請號: 201610169427.3
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN105779685A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 李清忠
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮;楊曉燕

技術領域

本發明應用于轉爐煉鋼技術領域，具體涉及一種轉爐爐口微差壓安全測量吹掃裝 置及方法。

背景技術

轉爐煉鋼為間歇式吹煉，一般一個冶煉周期為40分鐘左右，在冶煉過程中，吹入鐵 水的氧氣，會與鐵水中的C進行化學反應，生成大量的CO，伴隨煙氣進入煙道，通過除塵后回 收到煤氣柜，作為燃料供各用戶使用。爐口微差壓的準確測量和控制，是影響轉爐煤氣回收 效率的重要因素，爐內壓力高，則煙氣外溢，污染環境，并且降低煤氣回收量；爐內壓力過 低，則煙罩外空氣大量涌入，生成的CO會在煙道中燃燒，降低轉爐煤氣熱值，只有合理控制 爐口的差壓，才能實現轉爐煤氣的高效回收。

傳統的爐口微差壓取壓裝置，一般安裝在活動煙罩部位，距離爐口太近，很容易受 到轉爐渣噴濺，從而堵塞取壓管道，同時也容易受到爐口煙氣浮升力的影響，使爐口微差壓 總是無法準確測量；申請號為201220572861.3的專利公開了一種轉爐一次煙氣微差壓測量 裝置，將取壓環管位置上移到了汽化冷卻煙道的固定煙道的斜線段上部，從而解決了爐口 冶煉噴濺和爐口煙氣浮升力的影響，可以取得良好的測壓條件；并且在取壓管從取壓環管 引出后，分支為兩路，一路通過控制閥與吹掃氣源相連，另一路通過取壓控制閥與微差壓變 送器連接，通過控制兩個控制閥，使在轉爐冶煉過程中，進行微差壓檢測，非冶煉時，對取壓 管路進行吹掃；因為煙氣中攜灰量很大，煙道內情況復雜，上述專利中盡管設計了吹掃裝 置，但還是不能完全避免煙道上取壓環管的堵塞，而堵塞吹掃后，測壓管路中會存在6~ 8kgf/cm2的壓力，在打開微差壓變送器取壓閥時，會對微差壓變送器測量元件造成瞬間的 高壓沖擊，從而造成微差壓變送器的損壞。另外微差壓的測量范圍一般為±20Pa，很容易受 到外界微小氣流的影響，上述專利中在吹掃管路中只設置了一臺氣動球閥，如果該閥門有 一點的泄露，就會影響到微差壓的測量。

發明內容

本發明要解決的問題是，針對現有爐口微差壓取壓裝置存在對設備造成損壞問題 和吹掃氣體可能影響測量的不足，提供一種轉爐爐口微差壓安全測量吹掃裝置及方法，避 免吹掃氣體對微差壓變送器造成的損壞和壓力擾動，提高測量精度。

本發明為解決上述技術問題采用的技術方案是：

一種轉爐爐口微差壓安全測量吹掃裝置，至少包括吹掃管路、測量管路和取壓環管，吹 掃管路上設置有吹掃氣源閥、吹掃閥，測量管路上設置有取壓閥和微差壓變送器，取壓環管 設置于汽化冷卻煙道固定煙道斜線段上部，取壓環管分支為兩路分別接入吹掃管路和測量 管路，其中接入吹掃管路的支路依次經過吹掃閥和吹掃氣源閥與吹掃氣源相連，吹掃閥與 吹掃氣源閥之間設有一放散閥，放散閥與大氣相連；接入測量管路的支路通過取壓閥連接 到微差壓變送器。

按上述方案，所述吹掃氣源閥、放散閥、吹掃閥、取壓閥均為氣動球閥。

按上述方案，所述吹掃氣源選擇5~9kgf/cm2的氮氣或壓縮空氣，各個氣動球閥采 用氮氣或壓縮空氣作為控制氣源。

按上述方案，所述吹掃管路和取壓管路采用DN15~DN25的鋼管。

本發明還提供了一種上述轉爐爐口微差壓安全測量吹掃裝置的測量吹掃方法，通 過吹掃氣源閥、放散閥、吹掃閥、取壓閥這四個氣動球閥的動作，實現微差壓的吹掃和測量， 具體動作過程為：

1)轉爐冶煉結束，關閉取壓閥；

2)打開吹掃閥及吹掃氣源閥，吹掃18~22秒后，關閉吹掃氣源閥；

3)打開放散閥，放散秒，關閉放散閥和吹掃閥；

4)打開取壓閥，微差壓變送器進入測量狀態。

本發明具有如下有益效果：

1、通過設置放散閥，從根本上防止取壓環管的堵塞，避免吹掃氣體對微差壓變送器造 成的損壞；

2、吹掃裝置中在吹掃氣源與測量管路之間分別設置了吹掃氣源閥和吹掃閥兩個閥，避 免了現有轉爐一次煙氣微差壓測量裝置中，因為單一的吹掃閥泄露，而對微差壓測量造成 的壓力擾動，測量數據更加準確。

附圖說明

圖1為本發明轉爐爐口微差壓安全測量吹掃裝置的結構示意圖；

圖中，1-吹掃氣源閥，2-放散閥，3-吹掃閥，4-取壓閥，5-微差壓變送器，6-取壓環管。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本發明作進一步說明。