[發明專利]一種家具用無甲醛重組木集成材及其制造方法在審
| 申請號: | 201610169423.5 | 申請日: | 2016-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN107225630A | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 陳鳳義;馬淑玲;孫照斌;魏路 | 申請(專利權)人: | 廊坊華日家具股份有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/04 | 分類號: | B27D1/04;B27D1/10;B27G11/00 |
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| 地址: | 065001 河北省廊坊市開*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 家具 甲醛 重組 集成 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及人造板行業中的重組木集成材及其制造技術領域,尤其涉及一種家具用無甲醛重組木集成材及其制造方法。
背景技術
重組木是以小徑級速生林木材主要原料,在保持原有木質纖維排列方向、保留木材基本性能的前提下,解決木材的各向異性和材質不均的缺陷,設計和開發的一種新型復合結構材料,是低質木竹材料高效增值利用的重要技術手段。主要用于地板、家具、戶外棧道、園林建筑等領域。
異氰酸酯和豆基蛋白膠黏劑是非醛類膠粘劑,已經在膠合板、刨花板、定向刨花板、中密度纖維板、集成材和表面裝飾板等多種板材得到廣泛地應用。而異氰酸酯和豆基蛋白膠黏劑在家具集成材中應用的研究和生產較少。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明的目的在于提供一種家具用無甲醛重組木集成材及其制造方法。
本發明的一種家具用無甲醛重組木集成材,由重組木單元和膠粘劑層構成,所述重組木單元按徑面拼接和弦面膠合而成,所述徑面拼接所設有膠層的膠粘劑為水性高分子異氰酸酯膠黏劑(API),所述弦面膠合所設有膠層的膠粘劑為豆基蛋白膠黏劑。
進一步的,所述無甲醛重組木集成材相鄰層重組木單元按平行紋理方向或垂直紋理方向堆疊而成。
進一步的,所述異氰酸酯膠黏劑為二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)或聚合異氰酸酯(PMDI)。
進一步的,所述豆基蛋白膠黏劑為以大豆加工剩余物豆粕為主料,加以交聯劑合成的無甲醛豆基蛋白膠黏劑。
進一步的,一種家具用無甲醛重組木集成材的制造方法,包括以下工序:(一)備料、(二)重組木單元徑面施膠、(三)徑面拼接、(四)單層重組木拼 板弦面施膠、(五)弦面組坯弦面膠合,所述重組木單元在徑面施膠工序中所用的膠粘劑為水性高分子異氰酸酯膠黏劑(API),單層重組木拼板在弦面施膠工序中所用的膠黏劑為豆基蛋白膠黏劑。
進一步的,所述重組木單元的徑面施膠方法為涂膠或者淋膠,采用水性高分子異氰酸酯膠黏劑,其施膠量范圍為80克/平方米-200克/平方米施膠面層。
進一步的,所述重組木單元徑面拼接采用冷壓法,將所述徑面施加膠的重組木單元,按徑面結合依次排列成一定寬度的單層板坯后,將單層板坯送入雙向壓機中進行冷壓固化,所述冷壓的垂直方向的壓力為0.5MPa-1.5MPa,水平方向的壓力為1.0MPa-2.0MPa,冷壓時間為5min-10min,冷壓溫度為常溫。
進一步的,單層重組木拼板弦面施膠采用淋膠或輥膠方法,將豆基蛋白膠黏劑均勻地施加到相結合的兩個單層重組木拼板相鄰弦面之一上,其施膠量范圍為15克/平方米-200克/平方米施膠面層。
進一步的,所述弦面組坯采用手工組坯方法,將所述施加膠的單層重組木拼板,相鄰層的單層重組木拼板按平行紋理方向或垂直紋理方向堆疊組坯;弦面膠合采用熱壓法,將板坯送入雙向熱壓機中進行膠合,所述熱壓溫度為100-200℃,垂直方向的壓力為1.0-2.5MPa,水平方向的壓力為0-1.5MPa,熱壓時間為0.8-1.5min/mm。
進一步的,所述異氰酸酯膠黏劑為二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)或聚合異氰酸酯(PMDI),所述豆基蛋白膠黏劑為以大豆加工剩余物豆粕為主料,加以交聯劑合成的無甲醛豆基蛋白膠黏劑。
本發明的原理是:
它是首先把重組木加工成規格重組木單元;之后,在所述重組竹單元的徑面施加水性高分子異氰酸酯膠黏劑(API),之后,通過徑面組坯,冷壓拼接制造而成單層重組木拼板;之后,在所述單層重組木拼板弦面即重組木單元的弦面施加豆基蛋白膠黏劑,之后,將所述單層重組木拼板相鄰層按平行紋理方向或垂直紋理方向堆疊組坯;之后,將所述的板坯送入熱壓機中膠壓制造而成的無甲醛重組木集成材。
本發明提供的家具用無甲醛重組木集成材,采用非醛類膠黏劑,即在徑面 拼接采用水性高分子異氰酸酯膠黏劑,在弦面膠合采用豆基蛋白膠黏劑,本無甲醛重組木集成材的甲醛釋放量遠遠低于國標E1級規定的1.5mg/L,實現了無甲醛的目標。
在本發明提供的家具用無甲醛重組木集成材的制造方法中,在徑面拼接采用水性高分子異氰酸酯膠黏劑,經冷壓固化后形成一體的單層重組木拼板,采用本發明的工藝,具有如下優點:首先,水性高分子異氰酸酯膠黏劑能在常溫下固化,減少了拼板時的熱壓能耗;其次,填補了重組木單元與重組木單元之間的縫隙,解決了在熱壓時因異氰酸酯通過縫隙流入熱壓板而引起粘板的問題,再者,在后續的熱壓中,解決了由于異氰酸酯沒有初粘性造成重組木單元偏移而產生搭接或離縫等問題。
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