[發明專利]一種換向器槽內彎鉤機構

有效

• 申請號: 201610169356.7
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN107230924B
• 公開（公告）日: 2023-09-01
• 發明（設計）人: 郭銳;孫瑞良;潘榮政;鐘啟文;曾文明;李國法;李涓娟
• 申請（專利權）人: 寧波勝克換向器有限公司
• 主分類號: H01R43/06
• 分類號: H01R43/06
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所(普通合伙) 31233
• 代理人: 宋纓;孫健

本發明涉及一種換向器槽內彎鉤機構，折彎機架的中部漏空，上部豎直安裝有液壓油缸，液壓油缸的頂桿穿過折彎機架上部，與位于折彎機架中部上的折彎上模固定板相連，折彎上模固定板下端面上安裝有折彎上模，折彎機架下部上水平安裝有下模固定板，下模固定板上安裝有與折彎上模對應的折彎下模，折彎下模上端面中部布置有折彎定位槽，折彎機架下方豎直安裝有頂料氣缸，頂料氣缸的頂桿與折彎下模相對應，并穿入到折彎下模內。本發明具有結構簡單、操作方便、方便產品在下模內定位，使得產品彎鉤時定位準確、大大提高產品的合格率、同時提高產品的生產效率等特點。

技術領域

本發明涉及換向器自動彎鉤技術領域，特別是涉及一種換向器槽內彎鉤機構。

背景技術

換向器生產工藝中，為了保證換向器組裝的時候更加迅速，需要對換向器進行彎鉤，而彎鉤工藝通常是使用模具進行壓彎的，一般的換向器只需要采用小型的壓機，而這種工作方式需要工人手動完成產品的安放和取出，比例與自動化生產，為了提高生產效率，設計一種能夠自動化生產的彎鉤機構是非常有必要的。

換向器彎鉤后鉤腳等分度有一定的尺寸要求，但由于彎鉤前的銅片本身的質量問題或由于彎鉤前中轉導致的銅片鉤腳變形等原因，會造成產品彎鉤后的等分度出現偏差，致使產品不合格。通過試驗表明，如果讓換向器的鉤腳在一個封閉的槽內進行彎鉤，就能將輕微變形的鉤腳矯直，大大提高產品的合格率。為了提高產品的合格率，需要在槽內彎鉤時就要對換向器的鉤腳準確定位，讓每一個鉤腳與定位模對應的槽對準，此時實施槽內彎鉤才能保證產品的質量。為了解決上述問題，通常情況下，用光電跟蹤的方式進行生產，這種方法不利于安裝空間有限的平臺、且安裝本身成本高，同時由于產品外觀等原因會造成定位偏差，一旦定位不準，將直接導致產品報廢，為了更好的提高產品的合格率，設計一種機械式定位是非常有必要的。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種換向器槽內彎鉤機構，具有結構簡單、操作方便、方便產品在下模內定位，使得產品彎鉤時定位準確、大大提高產品的合格率、同時提高產品的生產效率等特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種換向器槽內彎鉤機構，包括折彎機架、工作臺面和折彎下模，所述的折彎機架的中部漏空，上部豎直安裝有液壓油缸，所述的液壓油缸的頂桿穿過折彎機架上部并與位于折彎機架中部上的折彎上模固定板相連，所述的折彎上模固定板下端面上安裝有折彎上模，所述的折彎機架下部水平安裝有下模固定板，所述的下模固定板上安裝有與折彎上模對應的折彎下模，所述的折彎下模上端面中部布置有折彎定位槽，所述的折彎機架下方豎直安裝有頂料氣缸，所述的頂料氣缸的頂桿與折彎下模相對應，并穿入到折彎下模內,所述的折彎機架下部、下模固定板的前側處水平安裝有定位撥料結構，通過安裝折彎機架用來安裝折彎上模和折彎下模，同時通過安裝液壓油缸用來方便折彎上模和折彎下模合模。

所述的定位撥料結構包括撥料氣缸、撥料板和撥料板安裝支架，所述的撥料氣缸安裝在折彎機架下部前側位置上，撥料氣缸的頂桿呈橫向水平布置并指向折彎下模處，所述的撥料氣缸的頂桿與撥料板安裝支架的一端相連，所述的撥料板安裝支架靠近折彎下模處安裝有撥料板，所述的折彎下模上轉動安裝有與撥料板相配的定位模，通過安裝撥料氣缸和撥料板，用來撥動定位模使得產品在折彎下模內定位，通過安裝撥料滑軸用來方便撥料板固定件運動。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的撥料板安裝支架包括撥料滑軸、滑塊座和推料連接板，所述的撥料滑軸共有兩根，呈并排水平布置，兩根撥料滑軸的一端上通過推料連接板相連，另一端上通過滑塊座相連，所述的撥料滑軸的中部安裝有撥料板固定件，所述的推料連接板與撥料氣缸的主軸相連。

作為對本發明所述的技術方案的一種補充，所述的撥料板固定件上部側面靠近折彎下模處水平并排安裝有朝向折彎下模的若干個撥料壓簧，所述的撥料壓簧靠近折彎下模的一端與撥料板一側相連。