[發明專利]一種采用電硅熱法生產200系不銹鋼基料和200系不銹鋼的方法

在審

• 申請號: 201610169158.0
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN105671413A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 儲少軍;曾世林;趙洪洋
• 申請（專利權）人: 廣西鐵合金有限責任公司
• 主分類號: C22C35/00
• 分類號: C22C35/00;C22C33/06
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 陳薇

1.一種采用電硅熱法生產200系不銹鋼基料的方法，其特征在于：以硅 鉻合金作為低碳中間合金，以錳礦作為低碳中間合金的脫硅劑，冶煉得到200 系不銹鋼基料；或者，以錳硅合金作為低碳中間合金，以鉻礦作為低碳中間 合金的脫硅劑，冶煉得到200系不銹鋼基料。

2.根據權利要求1所述的采用電硅熱法生產200系不銹鋼基料的方法， 其特征在于，按重量份數計：以50～60份的硅鉻合金作為低碳中間合金， 以120～130份的錳礦作為低碳中間合金的脫硅劑，以40～70份的石灰作為 造渣劑，在1450℃～1550℃的溫度條件下冶煉，冶煉得到脫硅渣和200系不 銹鋼基料。

3.根據權利要求2所述的采用電硅熱法生產200系不銹鋼基料的方法， 其特征在于：所述的硅鉻合金為硅鉻合金產品，或者，為鐵合金冶煉過程中 得到的硅含量為30～45wt％、鉻含量為25～40wt％的合金。

4.根據權利要求3所述的采用電硅熱法生產200系不銹鋼基料的方法， 其特征在于：所述的錳礦為錳礦石產品或富錳渣。

5.根據權利要求4所述的采用電硅熱法生產200系不銹鋼基料的方法， 其特征在于：脫硅渣得到的脫硅爐渣中MnO的含量≤8wt％。

6.根據權利要求1所述的采用電硅熱法生產200系不銹鋼基料的方法， 其特征在于，按重量份數計：以1000份的錳硅合金作為低碳中間合金，以 800～2000份的鉻礦作為低碳中間合金的脫硅劑，以500～1500份的石灰作 為造渣劑，在1500℃～1650℃的溫度條件下冶煉，冶煉得到脫硅渣和200 系不銹鋼基料。

7.根據權利要求6所述的采用電硅熱法生產200系不銹鋼基料的方法， 其特征在于：所述的錳硅合金為錳硅合金產品，或者，為鐵合金冶煉過程中 得到的硅含量為25～30wt％、錳含量為55～62wt％的合金。

8.根據權利要求7所述的采用電硅熱法生產200系不銹鋼基料的方法， 其特征在于：脫硅渣得到的脫硅爐渣中Cr₂O₃的含量≤3wt％。

9.一種采用電硅熱法生產200系不銹鋼的方法，其特征在于，包括以下 步驟：

1)根據權利要求1至8任一所述的方法生產得到200系不銹鋼基料；

2)將步驟1)得到的200系不銹鋼基料進行爐外精煉，得到200系不銹 鋼。