[發明專利]一種鋼管柱筒安裝調整對準方法

有效

• 申請號: 201610169046.5
• 申請日: 2016-03-23
• 公開（公告）號: CN105756356B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 劉義權;張建東
• 申請（專利權）人: 中冶建工集團有限公司
• 主分類號: E04G21/14
• 分類號: E04G21/14;E04G21/16;E04G21/18
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司50212
• 代理人: 伍倫辰

技術領域

本發明屬于高層建筑工程施工領域，具體涉及一種鋼管柱筒安裝調整對準方法。

背景技術

核心筒結構，屬于高層建筑結構。簡單的來講就是，外圍是由梁柱構成的框架受力體系，而中間是筒體（比如電梯井），因為筒體在中間，所以稱為核心筒，又名“框架—核心筒結構”。此種結構十分有利于結構受力，并具有極優的抗震性。是國際上超高層建筑廣泛采用的主流結構形式。同時，這種結構的優越性還在于可爭取盡量寬敞的使用空間，使各種輔助服務性空間向平面 的中央集中，使主功能空間占據最佳的采光位置，并達到視線良好、內部交通便捷效果。核心筒結構中，作為主要承力作用的梁柱結構，一般以鋼筋混凝土澆筑，同時需要具備較高的強度和承力要求。

鋼管柱（即鋼管混凝土柱）是指，在鋼管中填充混凝土而形成、且鋼管及其核心混凝土能共同承受外荷載作用的建筑支撐結構構件，按截面形式不同，可分為圓鋼管混凝土和方鋼管柱等，鋼管柱中，鋼管對其內部混凝土的約束作用使混凝土處于三向受壓狀態，提高了混凝土的抗壓強度；鋼管內部的混凝土又可以有效地防止鋼管發生局部屈曲。研究表明，鋼管柱的承載力高于相應的鋼管柱承載力和混凝土柱承載力之和。鋼管和混凝土之間的相互作用使鋼管內部混凝土的破壞由脆性破壞轉變為塑性破壞，構件的延性性能明顯改善，耗能能力大大提高，具有優越的抗震性能。

由于鋼管柱上述優點，故在高層建筑尤其是超高層建筑中核心筒的梁柱結構常常采用鋼管柱結構得到。但在高層建筑尤其是超高層建筑中，采用鋼管柱的核心筒梁柱結構承力大，且對各方面性能要求高，故在設計和施工過程中仍然存在很多難點。

申請人曾申請過的申請號為201410392150.1的專利，公開了一種大直徑鋼管柱柱腳安裝施工方法，其能夠確保鋼管柱柱腳施工質量，可以用于核心筒梁柱結構鋼管柱的柱腳施工。

同時，為了方便施工，申請人考慮將柱腳上方鋼管柱結構對應每層建筑樓層均設計一節構成多節單層鋼管柱，依次從下到上完成每節單層鋼管柱施工，每節單層鋼管柱施工時采用外設有牛腿基礎的鋼管柱筒并完成該層鋼管柱上牛腿的施工；牛腿基礎包括上下間隔固定焊接在鋼管柱筒外表面的兩塊呈水平設置的環形鋼面板，還包括環形鋼面板四周方向水平向外焊接固定的一段橫截面呈工字的工字型鋼，還包括設置在環形鋼面板和工字型鋼上的梁鋼筋、箍筋、腰筋、卡筋和弧形筋等構件。這樣，能夠方便對各層建筑的施工，同時設置的牛腿基礎能夠很好地提高鋼管柱和橫梁連接的節點強度。

其中，每層的鋼管柱筒具體吊運安裝施工時，申請人考慮采用塔吊進行吊運并使得待安裝鋼管柱筒處于懸空狀態，留出焊縫進行焊接安裝，但安裝時，怎樣才能更好地利于調節實現安裝對準，以提升施工效率，保證施工質量成為有待進一步考慮的問題。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是：怎樣提供一種能更好地利于調節實現安裝對準，以提升施工效率，保證施工質量的鋼管柱筒安裝調整對準方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下的技術方案：

一種鋼管柱筒安裝調整對準方法，其特征在于，靠塔吊將待安裝鋼管柱筒吊起至已安裝的鋼管柱筒上方正對位置；在鋼管柱筒外側面靠近上端和下端處各自具有兩條沿周向上相隔四分之一圓的弧度的豎向設置的控制母線，在調整懸空的鋼管柱筒位置時，在懸空的鋼管柱筒的控制母線外側下方架設兩臺經緯儀，通過經緯儀以母線為基準觀察當懸空的鋼管柱筒外下部的兩母線均和下方已安裝的鋼管柱筒外上部的兩母線各自對齊在一條直線上時，判斷懸空的鋼管柱筒位置已經調平對準。

這樣，在鋼管柱筒下方兩個相互垂直的方向上采用經緯儀觀察判斷設置的母線是否都在一條直線上來判斷上下鋼管柱筒是否對準，可以簡單快捷且精確地輔助實現對準判斷，提高鋼管柱筒對準的精確度，保證對接后得到的梁柱軸心線一致，保證梁柱質量。

作為優化，在鋼管柱筒上下兩端靠近端面處各自焊接有沿周向均勻分布的四塊水平向外延伸的耳板，位于鋼管柱筒上端的四塊耳板中，耳板外端還具有豎直向上固定設置的支撐板，支撐板上端超出鋼管柱筒上端面位置且超出的部分構成千斤頂水平支撐部；同時在調整懸空的鋼管柱筒位置時，將兩個豎向設置的千斤頂頂接于懸空鋼管柱筒對應傾斜方向兩側的下部的兩個耳板和下方已安裝鋼管柱筒上部各自正對的兩個耳板之間，再將兩個水平設置的千斤頂沿徑向頂接于下方已安裝鋼管柱筒上部另外兩個耳板的支撐板的千斤頂水平支撐部和懸空的鋼管柱筒的下部側表面之間，依靠控制四個千斤頂的伸縮，實現對懸空的鋼管柱筒位置的調整實現對準調平。